Nieuws
Als mondiale leverancier van intelligente apparatuur blijft I.C.T sinds 2012 intelligente elektronische apparatuur leveren aan mondiale klanten.
U bevindt zich hier: Thuis » Nieuws » Nieuws » Inleiding tot de technische principes van Full-Auto SMT-productielijn.

Inleiding tot de technische principes van Full-Auto SMT-productielijn.

Aantal Bladeren:0     Auteur:Dongguan Intercontinental Technology Co., Ltd.     Publicatie tijd: 2021-10-26      Oorsprong:www.smtfactory.com

Inquiry

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

De belangrijkste componenten van de Full-Auto SMT-productielijn zijn samengesteld uit oppervlaktemontagecomponenten, circuitsubstraten, montageontwerp en assemblageprocessen. De belangrijkste productieapparatuur van de Full-Auto SMT-productielijn omvat printers, dispensers, plaatsingsmachines en Reflow Soldering Furnace en Wave Soldering Machine. Als de hulpapparatuur van de Full-Auto SMT-productielijn, zijn er bovendien testapparatuur, herwerkingsapparatuur, reinigingsapparatuur, droogapparatuur en materiaalopslagapparatuur. Vervolgens zal ik het hebben over de technische principes van de Full-Auto SMT-productielijn met behulp van deze apparatuur.

LED -bol automatische assemblagelijn

Wat is het technische principe van de Full-Auto SMT-productielijn?

Wat zijn de voordelen van het Full-Auto SMT-productielijntechnologieprincipe?

Wat zijn de implementatiestappen van het technische principe van de Full-Auto SMT-productielijn?

Wat is het technische principe van de Full-Auto SMT-productielijn?

Allereerst wordt de Full-Auto SMT-productielijn voltooid door oppervlakte-assemblagetechnologie. Full-Auto SMT-productielijn is een nieuwe generatie elektronische assemblagetechnologie die is ontwikkeld uit hybride geïntegreerde circuittechnologie om componentoppervlakte-technologie te gebruiken en reflow-lastechnologie is een nieuwe generatie assemblagetechnologie geworden bij de productie van elektronische producten.

Wat zijn de voordelen van het Full-Auto SMT-productielijntechnologieprincipe?

Daarom, als het belangrijkste technische principe van de productielijn van de Full-Auto SMT , heeft de technologie een breed scala aan toepassingen. Enerzijds bevordert de Full-Auto SMT-productielijn de miniaturisatie en multifunctionele van elektronische producten; Aan de andere kant biedt de Full-Auto SMT-productielijn voorwaarden voor massaproductie en productie van lage defectsnelheid.

Wat zijn de implementatiestappen van het technische principe van de Full-Auto SMT-productielijn?

Afdrukken: de functie is om soldeerpasta af te drukken of lijm op de PCB -kussens te patchen om zich voor te bereiden op het solderen van componenten. De gebruikte apparatuur is een drukmachine (stencildrukmachine), gelegen in de voorhoede van de Full-Auto SMT-productielijn.

Afgifte: het is om de lijm op de vaste positie van de PCB te laten vallen en de hoofdfunctie is om de componenten op de PCB te repareren. De gebruikte apparatuur is een dispenser, gelegen aan de voorhoede van de Full-Auto SMT-productielijn of achter de testapparatuur.

Montage: het is de rol ervan om de componenten van de oppervlaktemontage nauwkeurig op te zetten op een vaste positie op de PCB. De gebruikte apparatuur is een plaatsingsmachine, gelegen achter de drukmachine in de Full-Auto SMT-productielijn.

Curing: de functie ervan is om de patchlijm te smelten, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de PCB stevig aan elkaar zijn gebonden. De gebruikte apparatuur is een uithardende oven, gelegen achter de plaatsingsmachine in de full-automatische SMT-productielijn.

Reflow solderen: de functie is om de soldeerpasta te smelten, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de PCB stevig aan elkaar zijn gebonden. De gebruikte apparatuur is een Reflow Oven, gelegen achter de plaatsingsmachine in de Full-Auto SMT-productielijn.

Reiniging: de functie is om de soldeerresten zoals flux te verwijderen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam op de geassembleerde PCB. De gebruikte apparatuur is een wasmachine en de locatie mag niet worden opgelost, deze kan online of offline zijn.

Inspectie: de functie is om de laskwaliteit en assemblagekwaliteit van de geassembleerde PCB te inspecteren. De gebruikte apparatuur omvat vergrootglas, microscoop, in-circuittester (in-circuittester, I.C.T), vliegende sonde-tester, automatische optische inspectie (geautomatiseerde optische inspectie, AOI), röntgeninspectiesysteem, functionele tester, enz. Volgens de behoeften van inspectie, kan de locatie worden afgerond met een geschikte plaats voor full-auto SMT-productielijn..

REWERKING: de functie is om de PCB te herwerken die is getest op oude kostuums. De gebruikte tools zijn elektrische soldeers, herwerkstations, enz., Die zijn geconfigureerd op elke positie in de Full-Auto SMT-productielijn.


Contact houden
+86 136 7012 4230
Neem contact met ons op

Snelle koppelingen

Product lijst

Raak geïnspireerd

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief
Auteursrecht © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.