Nederlands  |
ICT-LV733
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde vacuüm-reflow-oven
ICT vlaggenschip vacuüm-reflow-oven voor holtenvrij loodvrij solderen. Nieuw conceptontwerp zorgt voor topverwarmings- en vacuümprestaties. PC-Siemens PLC regelt een temperatuurstabiele temperatuur van meer dan 99,99% binnen 0,7°C. Eersteklas modules optimaliseren zone-intervallen voor uniforme herhaling. Windows biedt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoord, records, curve-analyse, virtuele simulatie, zelfdiagnose, monitoring, automatische bestanden, dynamisch transport. De koeling past hellingen snel aan. Multi-veiligheidsbeschermingen. Voldoet aan CE CCC UL. Invertermotoren voor hete lucht. Geen gasbron, motorkapstang. Geïmporteerde onderdelen, onderhoudsarm. Optionele fluxreinigingskamer. Snelheid met gesloten lus nauwkeurig. Externe waterkoeling beschikbaar. Als toonaangevende fabrikant van reflow-ovens bouwen we een reflow-oven van 450 mm breed voor complexe PCB's. Deze vacuüm-reflow-oven voldoet efficiënt aan verschillende hoogwaardige behoeften.
| Functie
Vacuüm-reflow-oven met PC Siemens PLC voor een exacte houdbaarheid van 0,7°C. Stabiliteit van meer dan 99,99% voorkomt eventuele defecten. Registreert handelingen, meet curven, analyseert, simuleert virtueel, automatische foutdetectie, realtime monitor, slaat documenten op, live board-weergave. Tweetalig eenvoudig. Wachtwoord beveiligd. Volledige procesbewaking. Snelle zelfdiagnose. Geschikt voor loodvrij stoer. Batchconsistentie. Herwerk nul. Hoog volume perfect. Dagelijks betrouwbaar. Als Reflow Oven Fabrikant zorgen wij voor een strakke controle. Extra alarm voor te hoge temperatuur. Past alle boards aan. Vacuüm integreert naadloos.
Efficiënt verwarmingssysteem
Vacuüm-reflow-oven met gesloten lus, snelheid ±2 mm/min, vergrendeling. PCB's maken geen hobbels glad. Centrumondersteuning voor dubbele transmissie. Externe waterkoeling optie. Gasvrij installeren eenvoudig. Veiligheidsstang motorkap. Geïmporteerde onderdelen stil duurzaam. Gereedschapsloze service snel. Waarschuwingen regelmatig. Zuinige energiebesparing. Live transportscherm. Lange runs stabiel. Bordformaten passen. Lijnuitgang hoog. Fouten geen. Reflow oven 450 mm transportband stabiel. Dubbele rijstrokenverschuiving voorkomen.
De elektronicafabrikant uit Oezbekistan stuurde een team naar de ICT-fabriek om de volledige SMT-lijnorder te verifiëren. Ze testten het L10-vacuüm-reflow-ovenmodel met vacuümtechnologie vergelijkbaar met die van ons. De installatie bestond uit DECAN S1 fast placer, 5151 nauwkeurige printer, AI-5146 slimme AOI, NG/OK autoladers, gladde transportbanden, pasta-precieze mixer, gekoelde veilige kast. Ran duizenden borden, elke keer minder dan 1% leeg. Temperatuurcurven zijn vlak binnen 0,7°C, van begin tot eind. Stille werking, eenvoudig schoon te maken in enkele minuten. Onze ingenieurs hebben de opstelling van recepten en de timing van de vacuümtrek getraind. Klant verbaasde zich over lege resultaten op voedingsmodules. Blij afgetekend, extra reflow oven 450mm besteld voor tweede lijn. Als fabrikant van Reflow-ovens heeft dit bezoek bewezen dat onze vacuüm-reflow-oven de beste keuze is voor hoge betrouwbaarheidsbehoeften.
| SMT-reflowovenspecificatie
| ICT-LV733 | ICT-LV733N | |
| AFMETINGEN EN GEWICHTEN | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Vereist gebied | 10,05m2 | |
| Gewicht | ca. 3200 kg | ca. 3300kg |
| Belasting per oppervlakte-eenheid 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| VERWARMING VAN DE PROCESKAMER | ||
| Lengte van verwarmingszones | 3730 mm | |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 7 | |
| Lengte van voorverwarmingszones | 2675 mm | |
| Hoeveelheid piekzones | 3 | |
| Opwarmtijd | ca. 20 min | |
| VACUÜMZONE | ||
| Vacuüm maximale druk | 0,1-12 kpa | |
| Vacuümpompstroom | 1500/min | |
| Tijd voor drukontlasting | ≦10S | |
| Producttijd | ≧40S | |
| KOELZONE | ||
| Hoeveelheid koelzones | 3(bovenste 3/onderste 3) | |
| Lengte van koelzones | 1460 mm | |
| TRANSPORTBAND | ||
| Transportniveau | 900 ±20mm | |
| PCB -breedte | L500 - B400mm | |
| Controle van de transportband | 3-traps, onafhankelijke regeling | |
| Transportband nummer | 1 | |
| Instelbare transportsnelheid | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Type | Smema | |
| Voedingsspanning | 5-draads systeem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Andere spanningen op aanvraag | |
| Aangesloten belasting | 65 kW | |
| Operationele capaciteit | 16 kW | |
| Omdat het bedrijfsrendement afhangt van de instellingen van de procesparameters, kunnen de daadwerkelijk bereikte waarden afwijken van de hier aangegeven waarden. | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT volledige ondersteuning voor vacuüm-reflow-oven, van installatie tot levensduur. Opstelling op locatie, training van operators, hands-on tot zelfstandig. Ingenieurs wereldwijd vliegen 48 uur per probleem. Toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op. Proces tweak gratis nieuwe producten. Onderdelen uit 8 magazijnen worden dezelfde dag verzonden. Jaarlijkse gratis controle behouden piek. Software-upgrade voor altijd gratis. 24/7 WhatsApp directe lijn. Trainingsvideo's bevatten alle talen. Serviceplannen flexibel budget. Zero downtime-garantie. Als fabrikant van reflow-ovens dekken wij de behoeften van reflow-ovens van 450 mm compleet. Klanten concentreren zich op de productie, wij zorgen voor de rest.
| Professionele training en ondersteuning
Fabrieken houden van ingenieurs die snel arriveren en vacuümproblemen op slimme manieren oplossen. Vacuüm-reflow-oven draait non-stop, jaren, gaten altijd laag. Het verpakken van staalhout beschermt de oceaanreizen perfect. Antwoordt elke tijdzone onder het uur. Twee dagen lang nieuw personeel trainen om complexe recepten onder de knie te krijgen. Kwaliteitssoldeerverbindingen spiegelglans consistent. Energiebesparing merkbare rekeningen. Eenvoudige interface vermindert fouten. Beste verwijdering van lege ruimtes op de markt. Als fabrikant van Reflow Ovens wint Reflow Oven 450 mm de lof van brede planken, onberispelijk. Over het algemeen de slimste upgradelijnen ooit.
| Klant lof
Vacuüm-reflow-oven gecertificeerd CE RoHS ISO9001 vol. Meer dan 50 patenten voor vacuümverwarmingsregeling. CCC UL TUV sommige modellen. Testveiligheid elektrisch vacuüm van derden. Groene geen schade materialen. Rapporten gedetailleerd elke eenheid. Douane gemakkelijk wereldwijd. Europa VS Azië accepteert direct. Bewijs dat de omgeving veilig en betrouwbaar is. Strenge controle van elke onderdeel. Als fabrikant van Reflow Ovens voldoet Reflow Oven 450 mm aan de hoogste normen. Klanten vertrouwen op kritische apps.
| Onze certificering
ICT beschikt over een eigen geavanceerd R&D-centrum en volledige productielijnen in een ultramoderne faciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Ons team van 89 toegewijde professionals bestaat uit 20 ervaren ingenieurs gericht op innovatie. We zijn opgericht in 2012 en realiseren een jaarlijkse groei van ruim 40% dankzij klantgerichte oplossingen. Met trots bedienen we meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen wereldwijd. Elk proces volgt strikte kwaliteitscontroleprotocollen, van grondstoffen tot eindtesten. Een uitgebreid ISO-managementsysteem garandeert consistentie en traceerbaarheid. Deze geïntegreerde aanpak stelt ons in staat complete SMT-turnkey-lijnen te leveren, inclusief de betrouwbare Reflow-soldeerovenmachine, waardoor fabrieken over de hele wereld efficiënte, schaalbare activiteiten kunnen opbouwen met SMD-soldeerovenmachine als kern.
| Over ICT en onze fabriek
ICT eigen R&D-productie 12000m² geavanceerde fabriek in Dongguan. 89 medewerkers 20 ingenieurs innoveren dagelijks. Sinds 2012 jaarlijks 40% gegroeid. Bedien 1600+ klanten in 72 landen. Inspecteer strikt elke stap, onbewerkt voor verzending. ISO-systeem traceert alles. Volledige SMT-oplossingen, kant-en-klaar. Bouw als fabrikant van reflow-ovens een vacuüm-reflow-oven plus lijnen. Wereldwijde magazijnen servicecentra snelle hulp. One-stop elektronische assemblage. reflow oven 450mm kern high-end.
| Geavanceerde vacuüm-reflow-oven
ICT vlaggenschip vacuüm-reflow-oven voor holtenvrij loodvrij solderen. Nieuw conceptontwerp zorgt voor topverwarmings- en vacuümprestaties. PC-Siemens PLC regelt een temperatuurstabiele temperatuur van meer dan 99,99% binnen 0,7°C. Eersteklas modules optimaliseren zone-intervallen voor uniforme herhaling. Windows biedt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoord, records, curve-analyse, virtuele simulatie, zelfdiagnose, monitoring, automatische bestanden, dynamisch transport. De koeling past hellingen snel aan. Multi-veiligheidsbeschermingen. Voldoet aan CE CCC UL. Invertermotoren voor hete lucht. Geen gasbron, motorkapstang. Geïmporteerde onderdelen, onderhoudsarm. Optionele fluxreinigingskamer. Snelheid met gesloten lus nauwkeurig. Externe waterkoeling beschikbaar. Als toonaangevende fabrikant van reflow-ovens bouwen we een reflow-oven van 450 mm breed voor complexe PCB's. Deze vacuüm-reflow-oven voldoet efficiënt aan verschillende hoogwaardige behoeften.
| Functie
Vacuüm-reflow-oven met PC Siemens PLC voor een exacte houdbaarheid van 0,7°C. Stabiliteit van meer dan 99,99% voorkomt eventuele defecten. Registreert handelingen, meet curven, analyseert, simuleert virtueel, automatische foutdetectie, realtime monitor, slaat documenten op, live board-weergave. Tweetalig eenvoudig. Wachtwoord beveiligd. Volledige procesbewaking. Snelle zelfdiagnose. Geschikt voor loodvrij stoer. Batchconsistentie. Herwerk nul. Hoog volume perfect. Dagelijks betrouwbaar. Als Reflow Oven Fabrikant zorgen wij voor een strakke controle. Extra alarm voor te hoge temperatuur. Past alle boards aan. Vacuüm integreert naadloos.
Efficiënt verwarmingssysteem
Vacuüm-reflow-oven met gesloten lus, snelheid ±2 mm/min, vergrendeling. PCB's maken geen hobbels glad. Centrumondersteuning voor dubbele transmissie. Externe waterkoeling optie. Gasvrij installeren eenvoudig. Veiligheidsstang motorkap. Geïmporteerde onderdelen stil duurzaam. Gereedschapsloze service snel. Waarschuwingen regelmatig. Zuinige energiebesparing. Live transportscherm. Lange runs stabiel. Bordformaten passen. Lijnuitgang hoog. Fouten geen. Reflow oven 450 mm transportband stabiel. Dubbele rijstrokenverschuiving voorkomen.
De elektronicafabrikant uit Oezbekistan stuurde een team naar de ICT-fabriek om de volledige SMT-lijnorder te verifiëren. Ze testten het L10-vacuüm-reflow-ovenmodel met vacuümtechnologie vergelijkbaar met die van ons. De installatie bestond uit DECAN S1 fast placer, 5151 nauwkeurige printer, AI-5146 slimme AOI, NG/OK autoladers, gladde transportbanden, pasta-precieze mixer, gekoelde veilige kast. Ran duizenden borden, elke keer minder dan 1% leeg. Temperatuurcurven zijn vlak binnen 0,7°C, van begin tot eind. Stille werking, eenvoudig schoon te maken in enkele minuten. Onze ingenieurs hebben de opstelling van recepten en de timing van de vacuümtrek getraind. Klant verbaasde zich over lege resultaten op voedingsmodules. Blij afgetekend, extra reflow oven 450mm besteld voor tweede lijn. Als fabrikant van Reflow-ovens heeft dit bezoek bewezen dat onze vacuüm-reflow-oven de beste keuze is voor hoge betrouwbaarheidsbehoeften.
| SMT-reflowovenspecificatie
| ICT-LV733 | ICT-LV733N | |
| AFMETINGEN EN GEWICHTEN | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Vereist gebied | 10,05m2 | |
| Gewicht | ca. 3200 kg | ca. 3300kg |
| Belasting per oppervlakte-eenheid 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| VERWARMING VAN DE PROCESKAMER | ||
| Lengte van verwarmingszones | 3730 mm | |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 7 | |
| Lengte van voorverwarmingszones | 2675 mm | |
| Hoeveelheid piekzones | 3 | |
| Opwarmtijd | ca. 20 min | |
| VACUÜMZONE | ||
| Vacuüm maximale druk | 0,1-12 kpa | |
| Vacuümpompstroom | 1500/min | |
| Tijd voor drukontlasting | ≦10S | |
| Producttijd | ≧40S | |
| KOELZONE | ||
| Hoeveelheid koelzones | 3(bovenste 3/onderste 3) | |
| Lengte van koelzones | 1460 mm | |
| TRANSPORTBAND | ||
| Transportniveau | 900 ±20mm | |
| PCB -breedte | L500 - B400mm | |
| Controle van de transportband | 3-traps, onafhankelijke regeling | |
| Transportband nummer | 1 | |
| Instelbare transportsnelheid | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Type | Smema | |
| Voedingsspanning | 5-draads systeem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Andere spanningen op aanvraag | |
| Aangesloten belasting | 65 kW | |
| Operationele capaciteit | 16 kW | |
| Omdat het bedrijfsrendement afhangt van de instellingen van de procesparameters, kunnen de daadwerkelijk bereikte waarden afwijken van de hier aangegeven waarden. | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT volledige ondersteuning voor vacuüm-reflow-oven, van installatie tot levensduur. Opstelling op locatie, training van operators, hands-on tot zelfstandig. Ingenieurs wereldwijd vliegen 48 uur per probleem. Toegang op afstand lost 95% van de problemen onmiddellijk op. Proces tweak gratis nieuwe producten. Onderdelen uit 8 magazijnen worden dezelfde dag verzonden. Jaarlijkse gratis controle behouden piek. Software-upgrade voor altijd gratis. 24/7 WhatsApp directe lijn. Trainingsvideo's bevatten alle talen. Serviceplannen flexibel budget. Zero downtime-garantie. Als fabrikant van reflow-ovens dekken wij de behoeften van reflow-ovens van 450 mm compleet. Klanten concentreren zich op de productie, wij zorgen voor de rest.
| Professionele training en ondersteuning
Fabrieken houden van ingenieurs die snel arriveren en vacuümproblemen op slimme manieren oplossen. Vacuüm-reflow-oven draait non-stop, jaren, gaten altijd laag. Het verpakken van staalhout beschermt de oceaanreizen perfect. Antwoordt elke tijdzone onder het uur. Twee dagen lang nieuw personeel trainen om complexe recepten onder de knie te krijgen. Kwaliteitssoldeerverbindingen spiegelglans consistent. Energiebesparing merkbare rekeningen. Eenvoudige interface vermindert fouten. Beste verwijdering van lege ruimtes op de markt. Als fabrikant van Reflow Ovens wint Reflow Oven 450 mm de lof van brede planken, onberispelijk. Over het algemeen de slimste upgradelijnen ooit.
| Klant lof
Vacuüm-reflow-oven gecertificeerd CE RoHS ISO9001 vol. Meer dan 50 patenten voor vacuümverwarmingsregeling. CCC UL TUV sommige modellen. Testveiligheid elektrisch vacuüm van derden. Groene geen schade materialen. Rapporten gedetailleerd elke eenheid. Douane gemakkelijk wereldwijd. Europa VS Azië accepteert direct. Bewijs dat de omgeving veilig en betrouwbaar is. Strenge controle van elke onderdeel. Als fabrikant van Reflow Ovens voldoet Reflow Oven 450 mm aan de hoogste normen. Klanten vertrouwen op kritische apps.
| Onze certificering
ICT beschikt over een eigen geavanceerd R&D-centrum en volledige productielijnen in een ultramoderne faciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Ons team van 89 toegewijde professionals bestaat uit 20 ervaren ingenieurs gericht op innovatie. We zijn opgericht in 2012 en realiseren een jaarlijkse groei van ruim 40% dankzij klantgerichte oplossingen. Met trots bedienen we meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen wereldwijd. Elk proces volgt strikte kwaliteitscontroleprotocollen, van grondstoffen tot eindtesten. Een uitgebreid ISO-managementsysteem garandeert consistentie en traceerbaarheid. Deze geïntegreerde aanpak stelt ons in staat complete SMT-turnkey-lijnen te leveren, inclusief de betrouwbare Reflow-soldeerovenmachine, waardoor fabrieken over de hele wereld efficiënte, schaalbare activiteiten kunnen opbouwen met SMD-soldeerovenmachine als kern.
| Over ICT en onze fabriek
ICT eigen R&D-productie 12000m² geavanceerde fabriek in Dongguan. 89 medewerkers 20 ingenieurs innoveren dagelijks. Sinds 2012 jaarlijks 40% gegroeid. Bedien 1600+ klanten in 72 landen. Inspecteer strikt elke stap, onbewerkt voor verzending. ISO-systeem traceert alles. Volledige SMT-oplossingen, kant-en-klaar. Bouw als fabrikant van reflow-ovens een vacuüm-reflow-oven plus lijnen. Wereldwijde magazijnen servicecentra snelle hulp. One-stop elektronische assemblage. reflow oven 450mm kern high-end.
