ICT-L10
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Hoogwaardige SMD PCB-reflowoven
De Lyra-serie blinkt uit in SMD PCB Reflow Oven-technologie voor SMT-lijnen. Het beschikt over een nieuw ontwerp voor superieure verwarming en nauwkeurige bediening. Siemens PLC handhaaft de temperatuur binnen 0,7°C voor een stabiliteit van meer dan 99,99%. Geavanceerde modules optimaliseren de zoneafstand voor uniforme warmte en herhaalbaarheid. De Windows-interface ondersteunt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoordbeveiliging, bedieningslogboeken, curve-analyse, virtuele simulatie, foutdiagnose, realtime monitoring en automatische documentopslag. Dynamische weergave van bordtransport helpt bij het overzicht. De koelzone past de hellingen snel aan verschillende behoeften aan. Oververhittingsbeveiliging van derden zorgt voor veilig gebruik. Voldoet aan CE-, CCC-, UL-normen. Invertermotoren regelen hete lucht voor loodvrij solderen in een reflow-oven met temperatuurdatalogger. Nulgasbron met gemotoriseerde afdekking en veiligheidsstang verhoogt de veiligheid. Geïmporteerde onderdelen verlagen de onderhoudskosten. Optioneel fluxsysteem houdt de kamer schoon. Nauwkeurigheid gesloten lustransportband ±2 mm/min. Centrale ondersteuning, dubbele transmissie, externe waterkoeling optioneel. Deze SMD PCB Reflow Oven voert diverse processen betrouwbaar uit.
| Functie

De SMD PCB Reflow Oven integreert PC en Siemens PLC voor een nauwkeurigheid van 0,7°C. Hierdoor wordt een stabiliteit van 99,99% bereikt om soldeerfouten op SMD-onderdelen te voorkomen. Het systeem registreert alle handelingen, meet en analyseert temperatuurcurves, simuleert processen virtueel, diagnosticeert fouten automatisch, monitort in realtime, genereert documenten en geeft de bordbewegingen dynamisch weer. De tweetalige interface vereenvoudigt het gebruik voor wereldwijde teams. Wachtwoorden beveiligde instellingen. Zelfdiagnose signaleert vroegtijdige problemen. Ideaal voor loodvrije recepten met consistente batches. Vermindert nabewerking en verhoogt de opbrengst bij grote oplages. Gebruikers vertrouwen op herhaalbare resultaten. De reflow-ovenfunctie van de temperatuurdatalogger registreert gegevens nauwkeurig voor kwaliteitscontroles. Extra alarmen zoals verwarmingsstoringen zorgen voor extra bescherming. Past zich gemakkelijk aan complexe boards aan.
Efficiënt verwarmingssysteem

Premium modules in de SMD PCB Reflow Oven ontwerpen optimale zone-intervallen. Dit levert een uniforme temperatuur en hoge herhaalbaarheid op voor SMD-solderen. Ondersteunt verschillende loodvrije methoden. Invertermotoren passen de frequenties onafhankelijk aan om aan de processen te voldoen. Intern-externe scheiding verlengt de levensduur van de machine. Afgedichte behuizing minimaliseert openingen voor betere prestaties. De stikstofoptie recycleert gas bij de inlaat en uitlaat, waardoor het verbruik en het zuurstofniveau worden verlaagd. Bestrijkt voorverwarmings-, soldeer- en koelzones volledig. Condensor zorgt voor een schone circulatie. Voldoet aan de IPC-7530- en JEDEC J-STD-020C-normen. Energiezuinig ontwerpen bespaart kosten. Afdichtingen behouden jarenlang hun stabiliteit. De temperatuurdatalogger-reflow-oven volgt de warmteprofielen nauwkeurig. Geen warme of koude plekken op de printplaat.

Gesloten regeling in de SMD PCB Reflow Oven zorgt voor een snelheidsnauwkeurigheid van ±2 mm/min. PCB's bewegen soepel en zonder schokken. Centrale steun en dubbele transmissie zorgen voor stabiliteit. De externe waterkoelingsoptie verbetert de prestaties. Geen gasbron vereenvoudigt de installatie. Gemotoriseerde afdekking met veiligheidsstang voorkomt ongelukken. Geïmporteerde componenten werken stil en duurzaam. Toegang zonder gereedschap vermindert uitvaltijd. Onderhoudsherinneringen en de spaarmodus besparen energie. Dynamische transportweergave bewaakt de stroom. Geschikt voor lange diensten en verschillende bordformaten. Verbetert de lijnefficiëntie en vermindert fouten. Deze SMD PCB Reflow Oven integreert naadloos in de productie. Dubbele rijstroken voorkomen verkeerde uitlijning voor nauwkeurige SMD-plaatsing.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige aankoop van de SMT-productielijn te inspecteren. Ze hebben de L10 Reflow Oven beoordeeld, vergelijkbaar met onze SMD PCB Reflow Oven in precisie. Uitrusting omvatte DECAN S1 pick-and-place, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en koelkast. Zij prezen de uniforme soldeerkwaliteit op SMD-componenten. Machines werkten soepel en zonder onderbrekingen. Ons team zorgde voor professionele begeleiding en demo's ter plaatse. Klant bevestigde de betrouwbare, performante oplossingen van ICT. Bezoek bouwde een sterk vertrouwen op voor toekomstige projecten. De SMD PCB Reflow Oven maakte indruk met consistente resultaten en eenvoudige integratie.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete service voor SMD PCB Reflow Oven, van installatie tot doorlopend onderhoud. On-site training omvat bediening, probleemoplossing en veiligheid voor operators. Ingenieurs reageren snel via afstandsbediening of bezoek. Procesoptimalisatie past zich aan productieveranderingen aan. Reserveonderdelen worden snel wereldwijd verzonden. Mondiale centra bieden lokale ondersteuning. Upgrades bevatten nieuwe functies. Volledige handleidingen, video's en documenten helpen bij het leren. Serviceplannen voldoen aan alle behoeften. Garandeert nul downtime. Ontwikkelt gebruikersvaardigheden voor efficiënte runs. Temperatuurdatalogger reflow-ovengegevens helpen bij het verifiëren van profielen. Regelmatige audits voorkomen problemen. Partners groeien met ons mee op de lange termijn.

| Klant lof
Klanten prijzen ICT-ingenieurs voor de snelle, deskundige oplossingen tijdens de installatie en uitvoering. SMD PCB Reflow Oven verdient hoge cijfers voor betrouwbare prestaties en lage fouten. Veilige verpakking beschermt apparatuur in de wereldwijde verzending. Snelle reacties op vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Begeleiding ter plaatse maakt de installatie eenvoudig. Kwaliteit blijft jarenlang stabiel. Gebruikers houden van gelijkmatige soldeerresultaten bij elke batch. Over het algemeen overtreffen service en uitrusting de verwachtingen.

| Onze certificering
SMD PCB Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen voor veiligheid en milieuvriendelijkheid. Patenten beschermen belangrijke innovaties. Voldoet volledig aan de CCC- en UL-vereisten. Meerdere tests verifiëren elke eenheid. Garandeert een betrouwbare, groene werking wereldwijd.

| Over ICT en onze fabriek
ICT beheert de interne R&D en productie in een faciliteit van 12.000 m². 89 medewerkers omvatten 20 ingenieurs. Snelle groei sinds 2012. Bedient meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strenge inspecties bij elke stap. Volledig kwaliteitssysteem controleert de output. Ondersteunt complete SMT-lijnen met SMD PCB Reflow Oven. Levert wereldwijd one-stop-oplossingen.


| Hoogwaardige SMD PCB-reflowoven
De Lyra-serie blinkt uit in SMD PCB Reflow Oven-technologie voor SMT-lijnen. Het beschikt over een nieuw ontwerp voor superieure verwarming en nauwkeurige bediening. Siemens PLC handhaaft de temperatuur binnen 0,7°C voor een stabiliteit van meer dan 99,99%. Geavanceerde modules optimaliseren de zoneafstand voor uniforme warmte en herhaalbaarheid. De Windows-interface ondersteunt Chinees-Engelse schakelaar, wachtwoordbeveiliging, bedieningslogboeken, curve-analyse, virtuele simulatie, foutdiagnose, realtime monitoring en automatische documentopslag. Dynamische weergave van bordtransport helpt bij het overzicht. De koelzone past de hellingen snel aan verschillende behoeften aan. Oververhittingsbeveiliging van derden zorgt voor veilig gebruik. Voldoet aan CE-, CCC-, UL-normen. Invertermotoren regelen hete lucht voor loodvrij solderen in een reflow-oven met temperatuurdatalogger. Nulgasbron met gemotoriseerde afdekking en veiligheidsstang verhoogt de veiligheid. Geïmporteerde onderdelen verlagen de onderhoudskosten. Optioneel fluxsysteem houdt de kamer schoon. Nauwkeurigheid gesloten lustransportband ±2 mm/min. Centrale ondersteuning, dubbele transmissie, externe waterkoeling optioneel. Deze SMD PCB Reflow Oven voert diverse processen betrouwbaar uit.
| Functie

De SMD PCB Reflow Oven integreert PC en Siemens PLC voor een nauwkeurigheid van 0,7°C. Hierdoor wordt een stabiliteit van 99,99% bereikt om soldeerfouten op SMD-onderdelen te voorkomen. Het systeem registreert alle handelingen, meet en analyseert temperatuurcurves, simuleert processen virtueel, diagnosticeert fouten automatisch, monitort in realtime, genereert documenten en geeft de bordbewegingen dynamisch weer. De tweetalige interface vereenvoudigt het gebruik voor wereldwijde teams. Wachtwoorden beveiligde instellingen. Zelfdiagnose signaleert vroegtijdige problemen. Ideaal voor loodvrije recepten met consistente batches. Vermindert nabewerking en verhoogt de opbrengst bij grote oplages. Gebruikers vertrouwen op herhaalbare resultaten. De reflow-ovenfunctie van de temperatuurdatalogger registreert gegevens nauwkeurig voor kwaliteitscontroles. Extra alarmen zoals verwarmingsstoringen zorgen voor extra bescherming. Past zich gemakkelijk aan complexe boards aan.
Efficiënt verwarmingssysteem

Premium modules in de SMD PCB Reflow Oven ontwerpen optimale zone-intervallen. Dit levert een uniforme temperatuur en hoge herhaalbaarheid op voor SMD-solderen. Ondersteunt verschillende loodvrije methoden. Invertermotoren passen de frequenties onafhankelijk aan om aan de processen te voldoen. Intern-externe scheiding verlengt de levensduur van de machine. Afgedichte behuizing minimaliseert openingen voor betere prestaties. De stikstofoptie recycleert gas bij de inlaat en uitlaat, waardoor het verbruik en het zuurstofniveau worden verlaagd. Bestrijkt voorverwarmings-, soldeer- en koelzones volledig. Condensor zorgt voor een schone circulatie. Voldoet aan de IPC-7530- en JEDEC J-STD-020C-normen. Energiezuinig ontwerpen bespaart kosten. Afdichtingen behouden jarenlang hun stabiliteit. De temperatuurdatalogger-reflow-oven volgt de warmteprofielen nauwkeurig. Geen warme of koude plekken op de printplaat.

Gesloten regeling in de SMD PCB Reflow Oven zorgt voor een snelheidsnauwkeurigheid van ±2 mm/min. PCB's bewegen soepel en zonder schokken. Centrale steun en dubbele transmissie zorgen voor stabiliteit. De externe waterkoelingsoptie verbetert de prestaties. Geen gasbron vereenvoudigt de installatie. Gemotoriseerde afdekking met veiligheidsstang voorkomt ongelukken. Geïmporteerde componenten werken stil en duurzaam. Toegang zonder gereedschap vermindert uitvaltijd. Onderhoudsherinneringen en de spaarmodus besparen energie. Dynamische transportweergave bewaakt de stroom. Geschikt voor lange diensten en verschillende bordformaten. Verbetert de lijnefficiëntie en vermindert fouten. Deze SMD PCB Reflow Oven integreert naadloos in de productie. Dubbele rijstroken voorkomen verkeerde uitlijning voor nauwkeurige SMD-plaatsing.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige aankoop van de SMT-productielijn te inspecteren. Ze hebben de L10 Reflow Oven beoordeeld, vergelijkbaar met onze SMD PCB Reflow Oven in precisie. Uitrusting omvatte DECAN S1 pick-and-place, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en koelkast. Zij prezen de uniforme soldeerkwaliteit op SMD-componenten. Machines werkten soepel en zonder onderbrekingen. Ons team zorgde voor professionele begeleiding en demo's ter plaatse. Klant bevestigde de betrouwbare, performante oplossingen van ICT. Bezoek bouwde een sterk vertrouwen op voor toekomstige projecten. De SMD PCB Reflow Oven maakte indruk met consistente resultaten en eenvoudige integratie.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete service voor SMD PCB Reflow Oven, van installatie tot doorlopend onderhoud. On-site training omvat bediening, probleemoplossing en veiligheid voor operators. Ingenieurs reageren snel via afstandsbediening of bezoek. Procesoptimalisatie past zich aan productieveranderingen aan. Reserveonderdelen worden snel wereldwijd verzonden. Mondiale centra bieden lokale ondersteuning. Upgrades bevatten nieuwe functies. Volledige handleidingen, video's en documenten helpen bij het leren. Serviceplannen voldoen aan alle behoeften. Garandeert nul downtime. Ontwikkelt gebruikersvaardigheden voor efficiënte runs. Temperatuurdatalogger reflow-ovengegevens helpen bij het verifiëren van profielen. Regelmatige audits voorkomen problemen. Partners groeien met ons mee op de lange termijn.

| Klant lof
Klanten prijzen ICT-ingenieurs voor de snelle, deskundige oplossingen tijdens de installatie en uitvoering. SMD PCB Reflow Oven verdient hoge cijfers voor betrouwbare prestaties en lage fouten. Veilige verpakking beschermt apparatuur in de wereldwijde verzending. Snelle reacties op vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Begeleiding ter plaatse maakt de installatie eenvoudig. Kwaliteit blijft jarenlang stabiel. Gebruikers houden van gelijkmatige soldeerresultaten bij elke batch. Over het algemeen overtreffen service en uitrusting de verwachtingen.

| Onze certificering
SMD PCB Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen voor veiligheid en milieuvriendelijkheid. Patenten beschermen belangrijke innovaties. Voldoet volledig aan de CCC- en UL-vereisten. Meerdere tests verifiëren elke eenheid. Garandeert een betrouwbare, groene werking wereldwijd.

| Over ICT en onze fabriek
ICT beheert de interne R&D en productie in een faciliteit van 12.000 m². 89 medewerkers omvatten 20 ingenieurs. Snelle groei sinds 2012. Bedient meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strenge inspecties bij elke stap. Volledig kwaliteitssysteem controleert de output. Ondersteunt complete SMT-lijnen met SMD PCB Reflow Oven. Levert wereldwijd one-stop-oplossingen.
