Nederlands  |
RS-1R
JUKI
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LED-formulier SMT-machine van topkwaliteit
Mensen in de elektronica weten dat de Smart Placement-machine van Juki de klus goed en snel klaart. Deze machines plakken oppervlaktemontageonderdelen met echte precisie op printplaten. Ze kunnen aan alles werken, van kleine chips tot grotere stukken, terwijl ze klein genoeg blijven voor drukke vloeren. Dankzij de eenvoudige software en modulaire opzet kunt u de lijn uitbreiden wanneer dat nodig is. Veel winkels combineren modellen om grote aantallen of veel variatie aan te kunnen. ICT helpt van begin tot eind – planning, installatie, training – zodat u uiteindelijk stabiele borden van hoge kwaliteit krijgt voor auto's, verlichting en gadgets.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
De RS-1R en RS-1XL zijn de beste machines als u flexibiliteit nodig heeft. RS-1R verwerkt 47.000 plaatsingen per uur en heeft een nauwkeurigheid van ±35 µm. Er zijn gewone platen tot 650×370 mm of groter met dubbele klemming mogelijk. RS-1XL kan tot 560 mm breed worden geopend, perfect voor lange LED-panelen. Beiden worden geleverd met het slimme Takumi-hoofd en scherpe zicht. Ze bieden plaats aan 112 feeders, zodat het wisselen u niet vertraagt. Dankzij het kleine vloeroppervlak kunt u ze eenvoudig aan elkaar koppelen voor allerlei soorten productiewerk.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Als je op zoek bent naar snelheid in een krappe ruimte, kijk dan eens naar de RX-7R en RX-8. RX-7R haalt 75.000 CPH met behulp van parallelle koppen en spijkert zelfs 03015-chips. Slechts 998 mm breed, maar toch soepel op twee rijstroken. RX-8 springt naar 100.000 CPH met de nieuwe P20-kop – de beste output per vierkante meter die er is. Betere verlichting laat elk detail op kleine onderdelen zien. Beiden zien zichzelf leven en plaatsen zich zacht op kwetsbare planken. Ideaal voor telefoongesprekken met een hoog volume en compacte apparaten.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT zet solide neer PCBA-assemblagelijnen die dag in dag uit blijven draaien. Boardloader begint met het overhandigen van smetteloze planken. Automatische printer verspreidt elke keer pasta. De Smart Placement-machine laat elk onderdeel precies goed vallen. Reflow in meerdere zones zorgt voor sterke soldeerverbindingen die lang meegaan. Geavanceerde AOI signaleert eventuele problemen snel. Transportbanden verplaatsen alles zonder problemen. U krijgt een hoge opbrengst, lagere kosten en boards die sterk genoeg zijn voor auto-energiesystemen en heldere verlichting. Wij staan achter de hele opzet.
| Klantsuccesvideo
In de video vertelt een echte klant openhartig over de werking van zijn autostroomvoorziening. Hij leidt ons door de volledige SMT- en DIP-lijnen die we voor hem hebben gebouwd. De SMT-kant begint met een lader en een reiniger, raakt de printer en vervolgens plaatst de SMT-machine met led-vorm van topkwaliteit de onderdelen bliksemsnel en uiterst nauwkeurig. PCB-transporteurs rollen platen voor reflow, koeling, AOI-controles en ontladers. DIP omvat golfsoldeer , bordflipper en ICT-testen. Alles sluit nauw aan. Je ziet een gestage stroom en perfect machineteamwerk op het scherm – borden van topkwaliteit, vrijwel geen downtime.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT stuurt ervaren engineers rechtstreeks naar uw fabriek. Ze zetten de Smart Placement-machine op, testen elke functie en zorgen ervoor dat deze vanaf dag één perfect werkt. De training is praktijkgericht – bediening, programmeren, dagelijks onderhoud – zodat uw team het snel oppakt. Ondersteuning op afstand lost de meeste problemen telefonisch op. We plannen regelmatige controles om de prestaties hoog te houden. Heeft u later lijnwijzigingen of upgrades nodig? Ook dat regelen wij. Met centra over de hele wereld is hulp nooit ver weg, waardoor uw productie sterk en stabiel blijft.
| Klantfeedback
Klanten vertellen het duidelijk: onze monteurs komen snel langs en kennen hun vak als ze iets installeren of repareren. Ze vinden het geweldig hoe de Smart Placement-machine ploegendienst na ploegendienst betrouwbaar draait. Het verpakken voor verzending naar het buitenland gaat zorgvuldig: niets komt beschadigd aan. Elke vraag krijgt snel een duidelijk antwoord, meestal dezelfde dag. Machines houden stand bij intensief gebruik. Ondersteuning voelt persoonlijk aan, zelfs van over de hele wereld. Kort gezegd: mensen zeggen dat onze uitrusting en ons team hun werk gemakkelijker maken en de winst verbeteren.
| Certificeringen en normen
Elke Smart Placement-machine draagt de kenmerken die er toe doen. CE laat zien dat het voldoet aan strenge Europese veiligheidsregels. RoHS betekent dat we milieuvriendelijke materialen gebruiken. ISO9001 bewijst dat we de kwaliteit bij elke stap controleren. Tal van patenten hebben betrekking op onze slimme hoofden en vision-technologie. Dit zijn niet zomaar papieren – ze komen uit echte tests en staan voor veilige, groene en betrouwbare apparatuur. Klanten weten dat ze machines krijgen die goed zijn gebouwd en klaar zijn voor wereldwijde normen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksploegen bezig met het uitvinden van betere SMT-apparatuur. Grote moderne fabrieken zetten die ideeën om in echte machines. Elk station voert strenge controles uit om problemen vroegtijdig op te sporen. Team en kantoren zijn de laatste tijd snel gegroeid. We bedienen nu meer dan 1600 klanten verspreid over 72 landen met volledige elektronische lijnoplossingen. Sterke kwaliteitssystemen zorgen ervoor dat elke Smart Placement-machine bestand is tegen het harde dagelijkse werk en jaar na jaar blijft presteren.
| LED-formulier SMT-machine van topkwaliteit
Mensen in de elektronica weten dat de Smart Placement-machine van Juki de klus goed en snel klaart. Deze machines plakken oppervlaktemontageonderdelen met echte precisie op printplaten. Ze kunnen aan alles werken, van kleine chips tot grotere stukken, terwijl ze klein genoeg blijven voor drukke vloeren. Dankzij de eenvoudige software en modulaire opzet kunt u de lijn uitbreiden wanneer dat nodig is. Veel winkels combineren modellen om grote aantallen of veel variatie aan te kunnen. ICT helpt van begin tot eind – planning, installatie, training – zodat u uiteindelijk stabiele borden van hoge kwaliteit krijgt voor auto's, verlichting en gadgets.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
De RS-1R en RS-1XL zijn de beste machines als u flexibiliteit nodig heeft. RS-1R verwerkt 47.000 plaatsingen per uur en heeft een nauwkeurigheid van ±35 µm. Er zijn gewone platen tot 650×370 mm of groter met dubbele klemming mogelijk. RS-1XL kan tot 560 mm breed worden geopend, perfect voor lange LED-panelen. Beiden worden geleverd met het slimme Takumi-hoofd en scherpe zicht. Ze bieden plaats aan 112 feeders, zodat het wisselen u niet vertraagt. Dankzij het kleine vloeroppervlak kunt u ze eenvoudig aan elkaar koppelen voor allerlei soorten productiewerk.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Als je op zoek bent naar snelheid in een krappe ruimte, kijk dan eens naar de RX-7R en RX-8. RX-7R haalt 75.000 CPH met behulp van parallelle koppen en spijkert zelfs 03015-chips. Slechts 998 mm breed, maar toch soepel op twee rijstroken. RX-8 springt naar 100.000 CPH met de nieuwe P20-kop – de beste output per vierkante meter die er is. Betere verlichting laat elk detail op kleine onderdelen zien. Beiden zien zichzelf leven en plaatsen zich zacht op kwetsbare planken. Ideaal voor telefoongesprekken met een hoog volume en compacte apparaten.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT zet solide neer PCBA-assemblagelijnen die dag in dag uit blijven draaien. Boardloader begint met het overhandigen van smetteloze planken. Automatische printer verspreidt elke keer pasta. De Smart Placement-machine laat elk onderdeel precies goed vallen. Reflow in meerdere zones zorgt voor sterke soldeerverbindingen die lang meegaan. Geavanceerde AOI signaleert eventuele problemen snel. Transportbanden verplaatsen alles zonder problemen. U krijgt een hoge opbrengst, lagere kosten en boards die sterk genoeg zijn voor auto-energiesystemen en heldere verlichting. Wij staan achter de hele opzet.
| Klantsuccesvideo
In de video vertelt een echte klant openhartig over de werking van zijn autostroomvoorziening. Hij leidt ons door de volledige SMT- en DIP-lijnen die we voor hem hebben gebouwd. De SMT-kant begint met een lader en een reiniger, raakt de printer en vervolgens plaatst de SMT-machine met led-vorm van topkwaliteit de onderdelen bliksemsnel en uiterst nauwkeurig. PCB-transporteurs rollen platen voor reflow, koeling, AOI-controles en ontladers. DIP omvat golfsoldeer , bordflipper en ICT-testen. Alles sluit nauw aan. Je ziet een gestage stroom en perfect machineteamwerk op het scherm – borden van topkwaliteit, vrijwel geen downtime.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT stuurt ervaren engineers rechtstreeks naar uw fabriek. Ze zetten de Smart Placement-machine op, testen elke functie en zorgen ervoor dat deze vanaf dag één perfect werkt. De training is praktijkgericht – bediening, programmeren, dagelijks onderhoud – zodat uw team het snel oppakt. Ondersteuning op afstand lost de meeste problemen telefonisch op. We plannen regelmatige controles om de prestaties hoog te houden. Heeft u later lijnwijzigingen of upgrades nodig? Ook dat regelen wij. Met centra over de hele wereld is hulp nooit ver weg, waardoor uw productie sterk en stabiel blijft.
| Klantfeedback
Klanten vertellen het duidelijk: onze monteurs komen snel langs en kennen hun vak als ze iets installeren of repareren. Ze vinden het geweldig hoe de Smart Placement-machine ploegendienst na ploegendienst betrouwbaar draait. Het verpakken voor verzending naar het buitenland gaat zorgvuldig: niets komt beschadigd aan. Elke vraag krijgt snel een duidelijk antwoord, meestal dezelfde dag. Machines houden stand bij intensief gebruik. Ondersteuning voelt persoonlijk aan, zelfs van over de hele wereld. Kort gezegd: mensen zeggen dat onze uitrusting en ons team hun werk gemakkelijker maken en de winst verbeteren.
| Certificeringen en normen
Elke Smart Placement-machine draagt de kenmerken die er toe doen. CE laat zien dat het voldoet aan strenge Europese veiligheidsregels. RoHS betekent dat we milieuvriendelijke materialen gebruiken. ISO9001 bewijst dat we de kwaliteit bij elke stap controleren. Tal van patenten hebben betrekking op onze slimme hoofden en vision-technologie. Dit zijn niet zomaar papieren – ze komen uit echte tests en staan voor veilige, groene en betrouwbare apparatuur. Klanten weten dat ze machines krijgen die goed zijn gebouwd en klaar zijn voor wereldwijde normen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT houdt haar eigen onderzoeksploegen bezig met het uitvinden van betere SMT-apparatuur. Grote moderne fabrieken zetten die ideeën om in echte machines. Elk station voert strenge controles uit om problemen vroegtijdig op te sporen. Team en kantoren zijn de laatste tijd snel gegroeid. We bedienen nu meer dan 1600 klanten verspreid over 72 landen met volledige elektronische lijnoplossingen. Sterke kwaliteitssystemen zorgen ervoor dat elke Smart Placement-machine bestand is tegen het harde dagelijkse werk en jaar na jaar blijft presteren.
