Nederlands Aantal Bladeren:0 Auteur:Vinci Zhang Publicatie tijd: 2026-07-20 Oorsprong:aangedreven
ICT voltooide onlangs een overzees technisch ondersteuningsproject in India voor een fabrikant van computermotherboards. De klant had al een complete SMT- en THT-productielijn van ICT gekocht. Om de traceerbaarheid, inspectiemogelijkheden en controle van het coatingproces te verbeteren, heeft de klant verschillende nieuwe machines toegevoegd, waaronder een lasermarkeermachine, SPI, AOI en conformal coating-machine.
Voor dit project stuurde ICT ingenieur Tony van 7 tot 15 juli 2026 naar de fabriek van de klant. Zijn werk omvatte apparatuurcontrole, software-updates, aanpassing van de productielijn, inbedrijfstelling van de machine, procestraining en praktische begeleiding voor het lokale engineeringteam.
De klant richt zich op computerproducten, waarbij computermoederborden voor dit project de belangrijkste productietoepassing zijn. De productie van moederborden vereist een stabiele SMT-plaatsing, betrouwbare soldeerpasta-inspectie, nauwkeurige AOI-tests, duidelijke bordmarkering en gecontroleerde beschermende coating.
Op basis van deze behoeften ondersteunde ICT de bestaande SMT- en THT-lijn van de klant en hielp ze de nieuw toegevoegde apparatuur te integreren in de dagelijkse productie. Het project omvatte een SPI-systeem , voor lasermarkeermachines , DIP AOI, 3D AOI , conforme coatingmachine , inspectiesysteem voor eerste artikelen, ultrasone stencilreinigingsmachine en ondersteuning voor 3D-microscopen.
Bij aankomst in de fabriek controleerde Tony eerst samen met de lokale monteurs de huidige staat van de lijn. De productielijn was al geïnstalleerd door het lokale agententeam, dus de eerste stap was het begrijpen van de openstaande problemen en het bevestigen van de status van de apparatuur.
Hij leverde reserveonderdelen en accessoires, waaronder een L-506 driestandenklep, accessoires voor de lijmtank voor coatingmachines en AOI-sensoren. Hij begon ook met het oplossen van problemen met het Bad Mark-lasermarkeringsproces en trainde de lokale ingenieurs in het maken van Bad Mark-programma"s en SPI-paneelprogramma"s.
Tijdens de service werkte Tony op afstand samen met ICT-software-ingenieurs om het lasermarkeerprobleem op te lossen waarbij de machine nog steeds panelen markeerde nadat ze Bad Mark-borden had herkend. Na de software-update is de functie succesvol getest.
Voor SPI loste hij een probleem met de taalinstelling in de inspectieparameters op door de parameternamen te wijzigen in Engels en de standaardconfiguratie bij te werken. Voor DIP AOI hielp hij bij het updaten van de software, zodat testgegevens correct naar het reparatiestation konden worden verzonden.
Omdat de klant sterkere AOI-programmeervaardigheden nodig had voor de inspectie van het moederbord van computers, gaf Tony herhaaldelijk 3D AOI-training. De training omvatte het importeren van CAD-coördinaten, het programmeren van weerstanden en condensatoren, het instellen van IC-inspecties, het maken van 2D-sjablonen, 3D-hoogtemetingen, inspectie van soldeerklimmen, detectie van opgeheven kabels, detectie van ontbrekende kabels, het instellen van speciaal gevormde componenten en het beheer van componentendatabases.
Lokale ingenieurs oefenden zelf met het bouwen van AOI-programma"s met behulp van voorbeelden van echte computermoederborden. Dit maakte de training praktischer en hielp hen te begrijpen hoe ze inspectieframes konden aanpassen, componentbibliotheken konden bouwen en de juiste inspectielogica voor verschillende onderdelen konden toepassen.
Tony heeft de plaatselijke ingenieur ook getraind in het programmeren van conforme coatingmachines. De training omvatte het kopiëren van programma"s, hoekrotatie voor paneelplaten, 180 graden paneelopstelling, aanpassing van de lijmstroom, positionering van de spuitklep, aanpassing van de luchtdruk en coatingtestmethoden.
Tijdens het testen controleerde het team de 1307-lijm van de klant met het bestaande 905-ventiel en bevestigde dat het coatingproces goed kon verlopen.
De service omvatte ook ondersteuning voor aanverwante apparatuur in de lijn. Tony hielp het team met het verplaatsen en waterpas zetten van de productielijn om een transportband tussen de printer en SPI toe te voegen. Hij ondersteunde ook een eerste artikelinspectiesysteem door de taalinstellingen te wijzigen, de Chinese interfacetekst bij te werken en Engelse gesproken promptupdates te coördineren.
Bij een ander fabrieksbezoek van een klant in India controleerde hij een probleem met de afvoer van de ultrasone stencilreiniger en installeerde hij een 3D-microscoop. Deze taken hielpen het lokale team bij het omgaan met zowel nieuwe apparatuur als bestaande behoeften aan productieondersteuning.
Tegen het einde van de service waren de training van de lasermarkeermachine, SPI, AOI en coatingmachine voltooid en waren de belangrijkste software- en procesproblemen opgelost. De lokale ingenieurs hebben praktijkervaring opgedaan met het maken van programma"s, de AOI-inspectie van het moederbord, het aanpassen van de coating en het bedienen van de lijn.
Dit project hielp de klant de productiegereedheid voor de productie van computermoederborden te verbeteren en gaf hun technische team een duidelijker proces voor dagelijks machinegebruik, probleemoplossing en onderhoud.
De klant herkende de praktische ondersteuning van ICT ter plaatse en de professionele opleiding van de ingenieur. De service hielp hun team de nieuwe apparatuur beter te begrijpen en meer vertrouwen op te bouwen in de exploitatie van de geüpgradede SMT- en THT-productielijn.
Als u van plan bent uw SMT-, THT-, inspectie- of coatingproductiecapaciteiten te upgraden, kan ICT een complete oplossing bieden op basis van uw werkelijke productievereisten.
