Nederlands  |
AM100
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
De AM100 automatische PCB Pick And Place Machine is een modulaire SMT-mounter ontworpen voor fabrieken die praktische productiviteit en flexibele productie nodig hebben. Het is geschikt voor PCB-assemblage in LED-verlichting, vermogenselektronica, industriële besturing, communicatieproducten, consumentenelektronica en lange PCB-toepassingen. De machine maakt gebruik van een kop met 14 spuitmonden om de plaatsingssnelheid en de veelzijdigheid van de componenten in evenwicht te brengen. De maximale snelheid kan 35.800 CPH bereiken, met een plaatsingsnauwkeurigheid van ± 40 μm per chip. AM100 ondersteunt standaard PCB-formaten tot L515 × B460 mm en lange PCB-formaten tot L1500 × B460 mm. Voor klanten die op zoek zijn naar een Panasonic Cheap Pick And Place Machine met nuttige productiecapaciteit, is AM100 een sterke optie.
Eén-machine-oplossing om te voldoen aan uiteenlopende eisen op verschillende montagelocaties
Uitgerust met een kop met 14 spuitmondjes die een balans biedt tussen productiviteit en veelzijdigheid
Ondersteuning van de productie in verschillende industrieën via onderdelentoevoersecties met grote capaciteit en grote en lange PCB's
Breed scala aan machineconfiguraties en opties
| Specificatie
| Specificatie Artikel | AM100 |
|---|---|
| PCB-afmetingen (mm) | Standaardspecificatie: L 50 mm × B 50 mm tot L 515 mm × B 460 mmLange PCB-specificatie: L 50 mm × B 50 mm tot L 1500 mm × B 460 mm |
| Maximale snelheid van plaatsingskop | 35.800 CPH0,1006 s/chip |
| Nauwkeurigheid plaatsing kop (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / chip |
| Componentafmetingen | 0402 chip ~ L 120 × B 90 × T 28 of L 150 × B 25 × T 28 |
| Maximaal aantal geleverde componenten | 160 |
| Berekening van de tapebreedte | 4mm, 8mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Een AM100 Panasonic SMT-machine moet worden gebruikt met de juiste SMT-lijnapparatuur. ICT kan SMT-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectiemachine, PCB-transportband, SMT PCB Pick And Place Machine, reflow-oven, AOI-inspectiemachine, PCB-router, PCBA-reinigingsmachine en losser leveren. Voor lange PCB-productie heeft de lijn mogelijk ook speciale kartonbehandeling, langere transportbanden, geschikte printerondersteuning en correcte afstemming van de reflow-oven nodig. Elk station heeft invloed op het uiteindelijke montageresultaat. Stabiel printen helpt de monteur de onderdelen correct te plaatsen. Een goede plaatsing zorgt ervoor dat reflow en AOI betere resultaten opleveren. ICT helpt klanten de lijn te matchen op basis van PCB-grootte, outputdoel, feedervraag en fabrieksindeling.
| Klantsuccesvideo
ICT ondersteunde een klant in Oezbekistan voor een grote elektronicafabriek. De klant was van plan computermoederborden, SSD's, geheugengerelateerde producten en andere elektronische assemblages te produceren. ICT sloot zich vanaf het begin van de technische communicatie bij het project aan en zette het voort tijdens de installatie, het debuggen en het testen van de productie. De SMT-lijn omvatte een ICT-5151-stencilprinter, vier SMT-plaatsingsmachines, reflow-ovens uit de Lyra-serie, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte handmatige invoer, JUKI-inbrengapparatuur met vreemde vormen, ICT-Acrab350-golfsolderen en transportsystemen. Na de proefrit herkende de klant de volledige lijnplanning, snelle respons, trainingsondersteuning en praktische engineeringservice van ICT.
| Service- en trainingsondersteuning
Bij een Automatic PCB Pick And Place Machine-project gaat ICT eerst na wat de werkelijke productiebehoeften van de klant zijn. Ons team beoordeelt de PCB-lengte, het componentenpakket, de hoeveelheid feeder, het gebruik van de tray, de doelcapaciteit, de werkplaatsruimte, het inspectieproces en de ervaring van de operator. Dit is belangrijk voor de AM100 omdat deze verschillende configuraties van voedingseenheden en lange PCB-productie kan ondersteunen. Na de oplevering kunnen ICT-ingenieurs helpen met het positioneren van de machine, het aansluiten van de lijn, het controleren van nutsvoorzieningen, het voorbereiden van programma's en het testen van proefborden. De training is gebaseerd op het volledige SMT-proces. Operators leren hoe printen, plaatsing, reflow, AOI en PCB-verwerking samenwerken, zodat het fabrieksteam de dagelijkse productie met duidelijkere stappen kan beheren.
| Feedback van klanten
Klanten kiezen voor de Panasonic AM100 Automatic Mounter omdat ze vaak één machine nodig hebben voor verschillende productietaken. Sommige fabrieken hebben meer voedingscapaciteit nodig. Sommige hebben lange PCB-ondersteuning nodig. Sommigen hebben behoefte aan een grotere omschakelingsflexibiliteit. Tijdens buitenlandse projecten helpt ICT klanten het volledige proces te controleren in plaats van alleen de mounter te controleren. Als er zich een productieprobleem voordoet, kunnen onze technici het printen van de soldeerpasta, de instellingen van de feeder, het montageprogramma, het reflow-profiel, het AOI-resultaat of de bordoverdracht controleren. Klanten waarderen deze praktische ondersteuning omdat ze hierdoor sneller de echte oorzaak kunnen vinden. Het helpt lokale ondernemers ook om vertrouwen op te bouwen tijdens de eerste productiefase.
| Certificeringen en normen
ICT bereidt volledige SMT-lijnprojecten voor met kwaliteits-, veiligheids- en exportleveringseisen in gedachten. De complete productielijnoplossing kan algemene documenten ondersteunen, zoals CE, RoHS, ISO9001 en aanverwant patentmateriaal. Vóór verzending controleert ons team de staat van de apparatuur, accessoires, reserveonderdelen, feedergerelateerde artikelen, kabels, softwarebestanden, paklijsten, waarschuwingslabels en bescherming van houten kistjes. Voor een Pick And Place Machine-project voor PCB-assemblage is deze controlestap nuttig omdat de lijn veel kleine onderdelen en verbindingsitems kan bevatten. Een zorgvuldige voorbereiding helpt ontbrekende accessoires, transportschade en installatievertragingen te verminderen. Het geeft de klant ook duidelijkere gegevens vóór de fabrieksinstallatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT biedt productielijnoplossingen voor elektronicafabrikanten die betrouwbare SMT-, DIP-, coating-, doseer-, soldeer-, inspectie-, reinigings- en PCB-hanteringsapparatuur nodig hebben. Voor AM100-projecten kan ons werk de selectie van apparatuur, lijnindeling, procesmatching, leveringscontrole, installatiebegeleiding, training van operators en technische ondersteuning op lange termijn omvatten. ICT heeft met meer dan 1.700 klanten in meer dan 80 landen samengewerkt. Deze projecten omvatten LED-verlichting, auto-elektronica, voedingen, communicatieproducten, industriële besturingskaarten, consumentenelektronica en computergerelateerde productie. Ons team richt zich op het helpen van klanten bij het verbinden van machines met echte productiebehoeften, zodat de lijn kan overgaan van planning naar stabiele dagelijkse werking.
