RC-500L
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Slimme uitwerptransportband voor Zero-Mix-productielijnen

De ICT Reject Conveyor is de meest betrouwbare SMT PCB Reject Conveyor die momenteel op de markt is. Wanneer AOI of SPI een board als NG markeert, laat deze slimme eenheid het onmiddellijk naar de onderste laag vallen, terwijl goede boards soepel verder gaan op de bovenste laag - geen handmatige bediening, geen lijnstop, geen risico op vermenging. Verbeterde aluminium rails, hogesnelheidscilinders en Industry 4.0 PLC garanderen 24/7 100% nauwkeurige scheiding. Breedtesynchronisatie met één knop, heldere torenverlichting en volledige CE-bescherming maken de Reject Conveyor een must-have voor elke hoogwaardige SMT-fabriek wereldwijd.
| Complete transportbandserie inclusief geavanceerde uitwerpmodellen

ICT levert ruim tien transportbandtypes waardoor iedere lijn perfect loopt. Standaard verbindingsbanden verplaatsen eenvoudig planken. Inspectiestations voegen felle lichten toe. Telescoop- en koelunits voldoen aan speciale behoeften. Het vlaggenschip Reject Conveyor wordt geleverd in enkellaags drop, dual-layer pass/reject of multi-segment met grote NG-buffer. De SMT PCB Reject Conveyor kan ook barcodeverificatie toevoegen vóór afwijzing. Elk model kan qua lengte, snelheid, buffergrootte en communicatieprotocol worden aangepast, zodat het exact aansluit bij uw kwaliteitscontroleproces.
| Gedetailleerde productkenmerken

Aluminiumprofielen van luchtvaartkwaliteit en nauwkeurige lineaire rails houden de Reject Conveyor jarenlang perfect recht. Versterkte stalen basisplaten en een antitrillingsontwerp elimineren trillingen, zelfs op topsnelheid. Alle mechanische onderdelen voldoen aan de strenge ISO- en CE-normen, zodat de machine na miljoenen cycli een onberispelijke plaatscheiding levert.

Foto-elektrische sensoren van topmerken detecteren NG-signalen in milliseconden. Krachtige pneumatische cilinders laten slechte planken zacht en onmiddellijk vallen. Heldere driekleurige torenlichten en extra grote noodknoppen zijn zichtbaar over de vloer. Volledige ESD-aarding beschermt gevoelige componenten tijdens snelle bewegingen.

Dankzij het 7-inch kleurenaanraakscherm en de betrouwbare PLC is de installatie ongelooflijk snel: verander de snelheid, breedte of weiger regels binnen enkele seconden. Optionele Industrie 4.0-module ondersteunt Hermes, CFX en alle belangrijke AOI/SPI-interfaces. Software-updates en diagnose op afstand zijn levenslang gratis.

Standaard 3 mm ESD platte riem loopt stil en schoon voor normale platen. Schakel over naar een roestvrijstalen ketting als de planken zwaar of heet zijn na het terugvloeien; de ketting glijdt nooit weg en kan hogere belastingen perfect aan. Beide systemen werken feilloos met de directe valbeweging van de Reject Conveyor.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ervaren ICT-ingenieurs vlogen naar Uruguay om een complete hogesnelheidslijn te lanceren voor een toonaangevende fabrikant van slimme elektriciteitsmeters. Het pakket omvatte magazijnladers, printers 471 en 481, Lyra622-mounter, AOI, reflow-oven W2, meerdere uitwerptransportbanden, rollenlijnen en werkstations. Binnen zeven dagen voltooide ons team de installatie, de signaalverbinding met AOI en de volledige operatortraining. De SMT PCB Reject Conveyor scheidt nu elk slecht bord perfect, en de klant meldt sinds dag één geen mengfouten.
| Professionele training en ondersteuning
Van lijnontwerp tot dagelijkse massaproductie: ICT wijkt nooit van uw zijde. We bieden gratis online en on-site training, levenslange gratis software-upgrades en 7×24 ondersteuning op afstand. Indien nodig arriveren onze monteurs binnen 48 uur, waar ook ter wereld. Reserveonderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht wereldwijde magazijnen – uw productie stopt nooit.

| Klant lof
'De Reject Conveyor elimineerde het mengen volledig - de beste investering die we ooit hebben gedaan!' 'Houten kisten overleefden twee maanden op zee - de machines kwamen perfect aan.' 'Ingenieurs bleven totdat de AOI-verbinding 100% werkte en trainden iedereen.' 'Ondersteuning antwoordt binnen enkele minuten, zelfs in het weekend!' 'Geen slechte borden bereiken het volgende station - geweldig!'

| Onze certificering
Elke ICT-machine beschikt over CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus tientallen patenten op uitvindingen. Elke Reject Conveyor doorstaat vóór levering een strenge verouderingstest van 48 uur bij volledige belasting. Kwaliteit wordt elke dag ingebouwd – daarom vertrouwen klanten ons jaar na jaar.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is snel uitgegroeid tot een toonaangevende wereldwijde aanbieder van SMT-oplossingen met bijna 90 gepassioneerde medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m². Wij ontwerpen en vervaardigen alle kerncomponenten in eigen huis onder strikte kwaliteitssystemen. Dagelijks gebruiken ruim 1.600 klanten uit 72 landen onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren en een voortdurende snelle groei blijft ICT wereldwijd betrouwbare SMT PCB Reject Conveyor en service van wereldklasse leveren.

| Slimme uitwerptransportband voor Zero-Mix-productielijnen

De ICT Reject Conveyor is de meest betrouwbare SMT PCB Reject Conveyor die momenteel op de markt is. Wanneer AOI of SPI een board als NG markeert, laat deze slimme eenheid het onmiddellijk naar de onderste laag vallen, terwijl goede boards soepel verder gaan op de bovenste laag - geen handmatige bediening, geen lijnstop, geen risico op vermenging. Verbeterde aluminium rails, hogesnelheidscilinders en Industry 4.0 PLC garanderen 24/7 100% nauwkeurige scheiding. Breedtesynchronisatie met één knop, heldere torenverlichting en volledige CE-bescherming maken de Reject Conveyor een must-have voor elke hoogwaardige SMT-fabriek wereldwijd.
| Complete transportbandserie inclusief geavanceerde uitwerpmodellen

ICT levert ruim tien transportbandtypes waardoor iedere lijn perfect loopt. Standaard verbindingsbanden verplaatsen eenvoudig planken. Inspectiestations voegen felle lichten toe. Telescoop- en koelunits voldoen aan speciale behoeften. Het vlaggenschip Reject Conveyor wordt geleverd in enkellaags drop, dual-layer pass/reject of multi-segment met grote NG-buffer. De SMT PCB Reject Conveyor kan ook barcodeverificatie toevoegen vóór afwijzing. Elk model kan qua lengte, snelheid, buffergrootte en communicatieprotocol worden aangepast, zodat het exact aansluit bij uw kwaliteitscontroleproces.
| Gedetailleerde productkenmerken

Aluminiumprofielen van luchtvaartkwaliteit en nauwkeurige lineaire rails houden de Reject Conveyor jarenlang perfect recht. Versterkte stalen basisplaten en een antitrillingsontwerp elimineren trillingen, zelfs op topsnelheid. Alle mechanische onderdelen voldoen aan de strenge ISO- en CE-normen, zodat de machine na miljoenen cycli een onberispelijke plaatscheiding levert.

Foto-elektrische sensoren van topmerken detecteren NG-signalen in milliseconden. Krachtige pneumatische cilinders laten slechte planken zacht en onmiddellijk vallen. Heldere driekleurige torenlichten en extra grote noodknoppen zijn zichtbaar over de vloer. Volledige ESD-aarding beschermt gevoelige componenten tijdens snelle bewegingen.

Dankzij het 7-inch kleurenaanraakscherm en de betrouwbare PLC is de installatie ongelooflijk snel: verander de snelheid, breedte of weiger regels binnen enkele seconden. Optionele Industrie 4.0-module ondersteunt Hermes, CFX en alle belangrijke AOI/SPI-interfaces. Software-updates en diagnose op afstand zijn levenslang gratis.

Standaard 3 mm ESD platte riem loopt stil en schoon voor normale platen. Schakel over naar een roestvrijstalen ketting als de planken zwaar of heet zijn na het terugvloeien; de ketting glijdt nooit weg en kan hogere belastingen perfect aan. Beide systemen werken feilloos met de directe valbeweging van de Reject Conveyor.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ervaren ICT-ingenieurs vlogen naar Uruguay om een complete hogesnelheidslijn te lanceren voor een toonaangevende fabrikant van slimme elektriciteitsmeters. Het pakket omvatte magazijnladers, printers 471 en 481, Lyra622-mounter, AOI, reflow-oven W2, meerdere uitwerptransportbanden, rollenlijnen en werkstations. Binnen zeven dagen voltooide ons team de installatie, de signaalverbinding met AOI en de volledige operatortraining. De SMT PCB Reject Conveyor scheidt nu elk slecht bord perfect, en de klant meldt sinds dag één geen mengfouten.
| Professionele training en ondersteuning
Van lijnontwerp tot dagelijkse massaproductie: ICT wijkt nooit van uw zijde. We bieden gratis online en on-site training, levenslange gratis software-upgrades en 7×24 ondersteuning op afstand. Indien nodig arriveren onze monteurs binnen 48 uur, waar ook ter wereld. Reserveonderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht wereldwijde magazijnen – uw productie stopt nooit.

| Klant lof
'De Reject Conveyor elimineerde het mengen volledig - de beste investering die we ooit hebben gedaan!' 'Houten kisten overleefden twee maanden op zee - de machines kwamen perfect aan.' 'Ingenieurs bleven totdat de AOI-verbinding 100% werkte en trainden iedereen.' 'Ondersteuning antwoordt binnen enkele minuten, zelfs in het weekend!' 'Geen slechte borden bereiken het volgende station - geweldig!'

| Onze certificering
Elke ICT-machine beschikt over CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus tientallen patenten op uitvindingen. Elke Reject Conveyor doorstaat vóór levering een strenge verouderingstest van 48 uur bij volledige belasting. Kwaliteit wordt elke dag ingebouwd – daarom vertrouwen klanten ons jaar na jaar.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is snel uitgegroeid tot een toonaangevende wereldwijde aanbieder van SMT-oplossingen met bijna 90 gepassioneerde medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m². Wij ontwerpen en vervaardigen alle kerncomponenten in eigen huis onder strikte kwaliteitssystemen. Dagelijks gebruiken ruim 1.600 klanten uit 72 landen onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren en een voortdurende snelle groei blijft ICT wereldwijd betrouwbare SMT PCB Reject Conveyor en service van wereldklasse leveren.
