| Precisiedispensermachine voor LED-display
Deze geavanceerde dispensermachine voor LED-display biedt betrouwbare prestaties bij modern elektronicawerk. Het maakt gebruik van een robuust frame met drie bewegende assen, aangedreven door betrouwbare motoren en nauwkeurige spindels. Perfect voor het afdichten van componenten, het bevestigen van onderdelen aan platen, het aanbrengen van rode lijm bij oppervlaktemontage, het verlijmen van LED-optiek en de productie van gezondheidsapparatuur. Het past op grote panelen met eenvoudige railwissels. Slimme beeldvorming verwerkt positiefixes en zijaanpassingen voor nauwkeurige precisie. Het omvat het veilig verplaatsen van borden, automatisch onderhoud en stroomregeling. Deze dispensermachine voor LED-display is gemaakt met toonaangevende onderdelen van bekende leveranciers en voegt opties toe zoals controle- of hardingseenheden, waardoor aan veel eisen van de lijmdispensermachine wordt voldaan.
| Gedetailleerde productkenmerken
Het nauwkeurige lijmaanbrengsysteem in de Dispenser Machine voor LED-display combineert motorvermogen met fijne schroeven voor telkens stabiele resultaten. Een gecontroleerde klep geeft precies de juiste hoeveelheid lijm vrij voor nette patronen. Geïntegreerde camera en verlichting zorgen voor een perfecte plaatsing, waardoor referentiemarkeringen en randaanpassingen mogelijk zijn. Het beheert verschillende lijmsoorten, inclusief voorverwarmfuncties voor een gelijkmatige verspreiding. Deze ab-lijmdoseermachine is geschikt voor verschillende tips en verhoudingen, zoals de behoeften van een 10:1 ab-lijmdispenser. Ideaal voor het opvullen van gaten, plaatwerk en het afdichten van displays, het vermindert afval en bouwt solide verbindingen op in de verlichtings- en precisie-industrie.
Het betrouwbare bordhandlingsysteem verplaatst panelen op statisch vrije banden met eigen motoren voor exacte positionering. Speciale houders houden alles uitgelijnd zonder te verschuiven. Fijne schroeven passen de breedtes aan elkaar aan, waardoor altijd rechte sporen worden gegarandeerd. Er zijn paneelformaten nodig van klein tot groot, verschillende diktes en redelijke gewichten. Opties omvatten verschillende stroomrichtingen bij goede snelheden. Dit onderdeel ondersteunt de Dispenser Machine voor LED-display goed, waardoor een gestage voortgang wordt geboekt in de lijnen voor schermen en soortgelijke items.
Het zelfonderhoudende reinigingssysteem stopt verstoppingen van de spuitmondjes via slimme ingebouwde tools in de Dispenser Machine voor LED Display. Met een simpele druk op de knop zijn de installatiecontroles snel voltooid. Slimme warmte-instellingen zorgen ervoor dat de lijm soepel vloeit, waardoor de spotkwaliteit en verbindingssterkte toenemen. Dit verlaagt de stoptijden en de zorginspanningen. Handig in drukke fabrieken, omdat het lange runs zonder problemen mogelijk maakt voor het verlijmen van panelen en fijne taken.
Het intelligente besturingsplatform verbindt computer- en logische besturingen voor een sterke loop- en groeiruimte, waarbij veiligheidsregels en moderne fabrieksideeën worden gevolgd. Het kiest de beste elektrische stukken van wereldwijde makers. Het sluit zich aan bij bedrijfsnetwerken en accepteert add-ons zoals polymerisatielampen. Een goede hittebewaking en een snelle start verbeteren de werkstroom. Deze kern zorgt ervoor dat de ab-lijmdoseermachine in verschillende omgevingen sterk blijft.
| Specificatie
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Doseerbereik | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Productgewicht | Maximaal 4,5 kg | ||
| Productdikte | Maximaal 6 mm | ||
| Maximale snelheid | 2000 mm/sec | ||
| Visie Methodologie | CCD | ||
| Schoonmaaksysteem | Auto | ||
| Snelheid van de injectieklep | 200 punten/sec | ||
| Doseernauwkeurigheid | ±0,02 mm | ||
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,01 mm | ||
| Gewicht | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimensie | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De automatische lader voert de planken soepel aan. De Jet Dispensing Machine laat met hoge snelheid exacte lijmpunten of lijnen vallen. Vervolgens positioneert de pick & place-machine componenten of LED-lenzen nauwkeurig op de natte lijm. Vervolgens gaat de plaat naar een IR-uithardingsoven of UV-uithardingsoven om de lijm binnen enkele seconden volledig uit te harden. Ten slotte inspecteert een AOI-station het lijmvolume, de positie en de hechtkwaliteit.
| Productnaam | Doel in lijmdoseerlijn |
|---|---|
| Lijmdoseermachine | Zorgt voor een snelle, uiterst nauwkeurige lijmdosering |
| Conforme coatingmachine | Brengt een laatste beschermende coating aan voor betrouwbaarheid |
| Kies en plaats machine | Plaatst componenten nauwkeurig op verse lijm |
| Uithardende oven | Hardt lijm snel uit met IR- of UV-technologie |
| Succesverhaal van klanten
Onze ICT-ingenieurs reisden naar Tadzjikistan om een LED-fabrikant met expertise ter plaatse bij te staan. De klant investeerde in twee complete SMT-opstellingen, één DIP-proces, één coatingunit, één hotmeltlijn en één lampenassemblagesysteem. Deze configuratie maakt een efficiënte creatie van bijna alle LED-variëteiten mogelijk. Het team verzorgde de installatie, gaf gedetailleerde training voor de operators en presenteerde voltooide LED-monsters. De beelden tonen de soepele installatie en werking van de apparatuur, en eindigen met de enthousiaste goedkeuring van de klant voor onze professionele hulp. Het illustreert hoe de D600 hotmelt-doseerapparatuur past in volledige productieopstellingen, waardoor de resultaten voor internationale verlichtingsbedrijven worden verbeterd.
| Professionele training en ondersteuning
ICT levert volledige ondersteuning en training om uw bedrijfsvoering goed te laten verlopen. Ons wereldwijde team zorgt voor de installatie, reparaties en deskundige begeleiding van bekwaam personeel. We bieden praktische sessies voor het gebruik van apparatuur, dagelijkse taken en het oplossen van problemen, afgestemd op uw opstelling. Hulp op afstand biedt snelle oplossingen wanneer dat nodig is. Op basis van tientallen jaren ervaring in het veld verfijnen we workflows en updaten we systemen naarmate de vereisten veranderen. Deze focus vermindert onderbrekingen en verhoogt de productiviteit, waardoor partners vanaf het begin tot aan het voortdurende succes worden geholpen.
| Klant lof
Klanten waarderen de kennis van onze engineers en de snelle hulp bij projecten. Zij waarderen de sterke constructie en de exacte prestaties van onze hotmelt-doseersystemen. Veilige verpakking en snelle levering komen zonder problemen aan. Snelle antwoorden op vragen zorgen voor een sterk vertrouwen. Over het algemeen merken gebruikers hoe onze tools hun werk verbeteren met minimale problemen.
| Onze certificering
ICT beschikt over belangrijke kwalificaties zoals CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten. Deze bevestigen de naleving van de mondiale regels op het gebied van veiligheid, groen en uitmuntendheid. CE-markering veilig gebruik wereldwijd. RoHS verifieert veilige materialen. ISO9001 laat solide managementpraktijken zien. Patenten beschermen onze unieke vooruitgang op het gebied van smelttoepassingstechnologie. Alles bij elkaar bewijzen ze onze toewijding aan superieure normen en betrouwbaarheid.
| Over ICT en Fabriek
ICT is toonaangevend in elektronica-oplossingen met eigen onderzoek en productie. Onze 89 leden, met 20 specialisten, werken op een terrein van 12.000 m². We zijn opgericht in 2012 en zijn snel gegroeid en hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen. Strenge controles en ISO9001 begeleiden onze fabriek naar topresultaten. We bedienen gebieden als chips, platen, SMT, DIP, coating en verbinding, en geven complete plannen van planning tot verbetering.