I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

Het inspectiebandtransportsysteem voert zijn taak met stille waardigheid uit, draagt PCB's naar voren en biedt tegelijkertijd een goed verlicht station waar defecten met de juiste aandacht kunnen worden waargenomen. Heldere LED-lampjes maken soldeerverbindingen, verkeerd geplaatste componenten en andere onvolkomenheden duidelijk zichtbaar, zodat operators nauwkeurig kunnen oordelen voordat het bord verder gaat. De transportband zelf is met verfijning gebouwd: aluminium rails geleiden soepel, de breedte wordt met een enkele aanraking over de hele lijn aangepast en de overbrenging kan via een riem of ketting zijn als de omstandigheden dit vereisen. Er zijn standaard- of CE-versies beschikbaar, die elk aan de hoogste normen voldoen. In goed geordende fabrieken zorgt dit systeem ervoor dat de kwaliteit zonder onnodige onderbrekingen wordt gehandhaafd, een bescheiden maar essentiële bijdrage aan een efficiënte productie.
| Complete SMT-transportbandserie die in elke fabrieksindeling past

| Gedetailleerde productkenmerken

De rails, gevormd uit fijn aluminium, bieden stevige maar toch zachte geleiding aan elke plank. Dikkere basisplaten en precisieschroeven elimineren elke neiging tot trillingen. Ergonomische overwegingen zorgen ervoor dat de bedieningselementen handig zijn; alle elementen voldoen zonder uitzondering aan ISO en CE. De structuur verdraagt langdurig gebruik met een sierlijke betrouwbaarheid en vereist weinig meer dan routinematig onderhoud.

Foto-elektrische sensoren observeren aankomst en vertrek met kalme nauwkeurigheid. Torenlichten communiceren de status in heldere, onopvallende kleuren; noodknoppen blijven binnen handbereik. ESD-bescherming is overal aanwezig en beschermt gevoelig werk tegen schade. De bedrading ligt overzichtelijk en beschermd tegen stof, waardoor het systeem zelfs in de drukste omgevingen stabiel presteert. Intelligent controleplatform

Een 7-inch touchscreen geeft informatie duidelijk en zonder verwarring weer. De PLC stuurt de activiteiten met logische kalmte aan. Operators passen de snelheid of breedte in enkele ogenblikken aan; Industrie 4.0-connectiviteit staat klaar als er toekomstige behoeften ontstaan. Updates worden gratis geleverd en op afstand afgeleverd. De bedieningselementen blijven benaderbaar en toch capabel, geschikt voor zowel beginnende als ervaren handen.

De ESD-band transporteert platen soepel en geruisloos, een vertrouwde en betrouwbare keuze. Wanneer zwaardere planken aandacht vereisen, biedt de roestvrijstalen ketting stevige ondersteuning. Beide kunnen naadloos worden geïntegreerd met inspectiepauzes. Het overstappen van de een naar de ander blijkt eenvoudig en snel. De beweging blijft gelijkmatig, de planken bewegen ongestoord terwijl de lopende band zijn werk met kalmte doet.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Stuur PCB's automatisch naar de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ICT-ingenieurs zijn met de gebruikelijke zorg en voorbereiding naar Uruguay afgereisd om een gerespecteerde fabrikant van slimme meters te helpen bij het opstarten van hun SMT-lijn. De bestelling omvatte een magazijnlader, printers 471 en 481, Lyra622-montagemachine, AOI, draaitransporteur, reflow-oven W2, verschillende inspectiebandtransportsysteemeenheden, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations. Binnen een week hebben ze elk onderdeel geregeld, lampen en sensoren afgesteld, operators geduldig en duidelijk geïnstrueerd en het hele proces geverifieerd. Boards passeren de inspectie nu met duidelijkheid en kalmte. De fabrieksmanager was bijzonder tevreden over de ordelijke prestaties van de transportband en de attente, welgemanierde hulp van de ingenieurs.
| Professionele training en ondersteuning
ICT begeleidt klanten vanaf de initiële planning tot en met de stabiele productie. De training wordt ter plaatse of op afstand gegeven, met grondigheid en hoffelijkheid. Software-updates blijven gratis gedurende de hele levensduur van de machine. Technische ondersteuning is continu actief. Wanneer de omstandigheden dit vereisen, reizen monteurs snel en bereiken elke locatie binnen 48 uur. Reserveonderdelen bevinden zich in acht magazijnen wereldwijd, klaar voor onmiddellijke verzending. We zetten onze ondersteuning voort totdat de lijn met volledig vertrouwen en fatsoen functioneert.

| Klant lof
'Het inspectiebandtransportsysteem brengt gebreken duidelijk en betrouwbaar aan het licht.'
'Ingenieurs gedroegen zich met veel geduld en duidelijkheid.'
'De verpakking was zorgvuldig; de apparatuur arriveerde in perfecte staat.'
'De ondersteuning arriveert snel en vriendelijk, zelfs buiten de reguliere openingstijden.'
'Zeer bevredigende apparatuur en service, wij raden ze ten zeerste aan.'

| Onze certificering
Elke machine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, samen met verschillende patenten die een doordacht ontwerp weerspiegelen. Elk inspectiebandtransportsysteem ondergaat vóór verzending een strenge test van 48 uur onder volledige belasting, waarbij snelheid, veiligheid en stabiliteit worden onderzocht. Deze geloofsbrieven vertegenwoordigen niet alleen maar formaliteit, maar een dagelijkse toewijding aan uitmuntendheid en fatsoen.

| Over ons en fabriek
Sinds de oprichting in 2012 is ICT gestaag gegroeid tot bijna 90 toegewijde medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. Onderzoek, ontwerp en kernproductie vinden intern plaats onder strikte kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren gaat de expansie op een afgemeten en duurzame manier door. Wij bieden betrouwbare oplossingen en attente service aan de wereldwijde elektronicagemeenschap.

Het inspectiebandtransportsysteem voert zijn taak met stille waardigheid uit, draagt PCB's naar voren en biedt tegelijkertijd een goed verlicht station waar defecten met de juiste aandacht kunnen worden waargenomen. Heldere LED-lampjes maken soldeerverbindingen, verkeerd geplaatste componenten en andere onvolkomenheden duidelijk zichtbaar, zodat operators nauwkeurig kunnen oordelen voordat het bord verder gaat. De transportband zelf is met verfijning gebouwd: aluminium rails geleiden soepel, de breedte wordt met een enkele aanraking over de hele lijn aangepast en de overbrenging kan via een riem of ketting zijn als de omstandigheden dit vereisen. Er zijn standaard- of CE-versies beschikbaar, die elk aan de hoogste normen voldoen. In goed geordende fabrieken zorgt dit systeem ervoor dat de kwaliteit zonder onnodige onderbrekingen wordt gehandhaafd, een bescheiden maar essentiële bijdrage aan een efficiënte productie.
| Complete SMT-transportbandserie die in elke fabrieksindeling past

| Gedetailleerde productkenmerken

De rails, gevormd uit fijn aluminium, bieden stevige maar toch zachte geleiding aan elke plank. Dikkere basisplaten en precisieschroeven elimineren elke neiging tot trillingen. Ergonomische overwegingen zorgen ervoor dat de bedieningselementen handig zijn; alle elementen voldoen zonder uitzondering aan ISO en CE. De structuur verdraagt langdurig gebruik met een sierlijke betrouwbaarheid en vereist weinig meer dan routinematig onderhoud.

Foto-elektrische sensoren observeren aankomst en vertrek met kalme nauwkeurigheid. Torenlichten communiceren de status in heldere, onopvallende kleuren; noodknoppen blijven binnen handbereik. ESD-bescherming is overal aanwezig en beschermt gevoelig werk tegen schade. De bedrading ligt overzichtelijk en beschermd tegen stof, waardoor het systeem zelfs in de drukste omgevingen stabiel presteert. Intelligent controleplatform

Een 7-inch touchscreen geeft informatie duidelijk en zonder verwarring weer. De PLC stuurt de activiteiten met logische kalmte aan. Operators passen de snelheid of breedte in enkele ogenblikken aan; Industrie 4.0-connectiviteit staat klaar als er toekomstige behoeften ontstaan. Updates worden gratis geleverd en op afstand afgeleverd. De bedieningselementen blijven benaderbaar en toch capabel, geschikt voor zowel beginnende als ervaren handen.

De ESD-band transporteert platen soepel en geruisloos, een vertrouwde en betrouwbare keuze. Wanneer zwaardere planken aandacht vereisen, biedt de roestvrijstalen ketting stevige ondersteuning. Beide kunnen naadloos worden geïntegreerd met inspectiepauzes. Het overstappen van de een naar de ander blijkt eenvoudig en snel. De beweging blijft gelijkmatig, de planken bewegen ongestoord terwijl de lopende band zijn werk met kalmte doet.
| SMT-transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Stuur PCB's automatisch naar de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ICT-ingenieurs zijn met de gebruikelijke zorg en voorbereiding naar Uruguay afgereisd om een gerespecteerde fabrikant van slimme meters te helpen bij het opstarten van hun SMT-lijn. De bestelling omvatte een magazijnlader, printers 471 en 481, Lyra622-montagemachine, AOI, draaitransporteur, reflow-oven W2, verschillende inspectiebandtransportsysteemeenheden, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations. Binnen een week hebben ze elk onderdeel geregeld, lampen en sensoren afgesteld, operators geduldig en duidelijk geïnstrueerd en het hele proces geverifieerd. Boards passeren de inspectie nu met duidelijkheid en kalmte. De fabrieksmanager was bijzonder tevreden over de ordelijke prestaties van de transportband en de attente, welgemanierde hulp van de ingenieurs.
| Professionele training en ondersteuning
ICT begeleidt klanten vanaf de initiële planning tot en met de stabiele productie. De training wordt ter plaatse of op afstand gegeven, met grondigheid en hoffelijkheid. Software-updates blijven gratis gedurende de hele levensduur van de machine. Technische ondersteuning is continu actief. Wanneer de omstandigheden dit vereisen, reizen monteurs snel en bereiken elke locatie binnen 48 uur. Reserveonderdelen bevinden zich in acht magazijnen wereldwijd, klaar voor onmiddellijke verzending. We zetten onze ondersteuning voort totdat de lijn met volledig vertrouwen en fatsoen functioneert.

| Klant lof
'Het inspectiebandtransportsysteem brengt gebreken duidelijk en betrouwbaar aan het licht.'
'Ingenieurs gedroegen zich met veel geduld en duidelijkheid.'
'De verpakking was zorgvuldig; de apparatuur arriveerde in perfecte staat.'
'De ondersteuning arriveert snel en vriendelijk, zelfs buiten de reguliere openingstijden.'
'Zeer bevredigende apparatuur en service, wij raden ze ten zeerste aan.'

| Onze certificering
Elke machine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, samen met verschillende patenten die een doordacht ontwerp weerspiegelen. Elk inspectiebandtransportsysteem ondergaat vóór verzending een strenge test van 48 uur onder volledige belasting, waarbij snelheid, veiligheid en stabiliteit worden onderzocht. Deze geloofsbrieven vertegenwoordigen niet alleen maar formaliteit, maar een dagelijkse toewijding aan uitmuntendheid en fatsoen.

| Over ons en fabriek
Sinds de oprichting in 2012 is ICT gestaag gegroeid tot bijna 90 toegewijde medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. Onderzoek, ontwerp en kernproductie vinden intern plaats onder strikte kwaliteitsprotocollen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen vertrouwen dagelijks op onze apparatuur. Met acht buitenlandse kantoren gaat de expansie op een afgemeten en duurzame manier door. Wij bieden betrouwbare oplossingen en attente service aan de wereldwijde elektronicagemeenschap.