ICT-ingenieur voert AOI-apparatuurtests uit om de nauwkeurigheid van de inspectie te garanderen

Vandaag heeft het ICT-engineeringteam een ​​volledige inspectie en functionele tests van het AOI-systeem (Automated Optical Inspection) uitgevoerd om stabiele prestaties en uiterst nauwkeurige detectie te garanderen vóór levering aan de klant en productiegebruik.

Tijdens het testproces bediende onze ingenieur de AOI-apparatuur om de PCB-beeldherkenning, de nauwkeurigheid van de positionering van componenten, het vermogen om defecten te detecteren en de systeemstabiliteit te verifiëren. De interface van de inspectiesoftware werd zorgvuldig gecontroleerd om te bevestigen dat alle inspectieparameters, inclusief de kwaliteit van de soldeerverbinding, de uitlijning van componenten en de detectie van ontbrekende/offset, correct waren ingesteld en functioneerden zoals verwacht.

Naast de systeemverificatie evalueerde de ingenieur ook het reactievermogen van de machine en de snelheid van de gegevensverwerking om een ​​soepele werking tijdens continue productie te garanderen. Alle kleine aanpassingen in de verlichting, camerakalibratie en programma-instellingen werden geoptimaliseerd om te voldoen aan de industriële productienormen.

Kwaliteitsborging is een belangrijke stap vóór verzending. Door strenge interne tests zorgt ICT ervoor dat elk AOI-systeem dat aan klanten wordt geleverd, betrouwbare inspectieresultaten en stabiele langetermijnprestaties op de productielijn kan behalen.

ICT zal doorgaan met het verbeteren van de kwaliteit van de apparatuur en de inspectienormen, waardoor klanten wereldwijd geavanceerde SMT-inspectieoplossingen en professionele technische ondersteuning kunnen krijgen voor zeer efficiënte productie.