Publicatie tijd: 2025-09-22 Oorsprong: aangedreven
In september 2025 bezocht de gewaardeerde klant uit Oezbekistan ICT om de acceptatie van SMT -apparatuur uit te voeren en technische training te krijgen. Het project werd geleid door onze ervaren ingenieur Tony, met een complete SMT -productielijn en DIP -productielijn samen met gerelateerde hulpapparatuur voor productie van computerbord.
Tijdens de training gaf ons technische team gedetailleerde uitleg van apparatuurprincipes, werkingsprocedures en onderhoudsbenodigdheden. De klant toonde veel enthousiasme, actief bezig met discussies en het maken van zorgvuldige aantekeningen tijdens de sessies.
Loader & Unloader : Verbinding van stroom- en luchttoevoer, aanpassing van het spoor en het tijdschrift en de basissoftware.
Solderpasta printer : opstart-/afsluitingsproces, stencil en swergen -installatie, afhandeling van soldeerpasta, het maken van programma's en gebruik van het reinigingssysteem.
Soldeerpasta mixer : veilige bediening, timerinstellingen en het mengen van best practices.
Transportbuffersystemen & : aanpassing van de railbreedte/snelheid en functionele modi voor een soepele productiestroom.
SPI (inspectie van soldeerpasta) : programma -instellingen met gerber of handmatige invoer, fiduciale markerings- en handmatige verificatiefuncties.
Kies en plaats machine : feeder- en mondstukinstellingen, PCB -programma's maken, plaatsingstesten, gegevensoptimalisatie en CAD/BOM -import voor geavanceerde programmering.
Reflow Oven & KIC Profiling: Temperatuurzone -opstelling, transporteringsaanpassing, thermische profilering en optimalisatie van soldeerkwaliteit.
AOI (geautomatiseerde optische inspectie) : programma maken, CAD -bestand import, inspectieparameteraanpassing en onderhoudsprocedures.
Wave Soldering Line : apparatuurstructuur, soldeerpot en fluxafhandeling, temperatuurregeling, transporteringsaanpassing en routineonderhoud.
BGA ReWork Station : Software Operation, Profile Setup, Infrared Alignment en Rework Practice.
Hulpapparatuur: droge kasten, compressoren, filters en SMT -verbruiksgoederen gebruik en onderhoud.
Een van de belangrijkste uitdagingen was programmeren, die aanvankelijk complex leek. Om de klant te ondersteunen, demonstreerde onze ingenieur het proces meerdere keren, gaf stapsgewijze richtlijnen en moedigde hands-on praktijk aan. Door deze aanpak kreeg de klant snel vertrouwen en kon de programmeertaken efficiënt en nauwkeurig voltooien.
Aan het einde van de training konden klanteningenieurs:
Werk elke machine onafhankelijk.
Maak en optimaliseer SMT- en DIP -programma's.
Onderhoud en basisoplossing uitvoeren.
Simuleren en voer volledige productieprocessen uit.
Na een week intensieve training werd de klant bedreven in het bedienen en onderhouden van de apparatuur. Het volledige acceptatie- en trainingsprogramma is met succes voltooid, waarbij de klant een sterke waardering uitte voor de professionaliteit en toewijding van het ICT -team. ICT -ingenieurs hebben de leerresultaten geverifieerd en trainingscertificaten uitgegeven.
ICT blijft zich inzetten voor het leveren van niet alleen geavanceerde SMT -oplossingen, maar ook wereldwijd betrouwbare lokale service en technische ondersteuning.
Dit programma hielp de klant niet alleen van tevoren vertrouwd te raken met de gekochte apparatuur, maar bood ook een volledig inzicht in SMT- en DIP -productieprocessen. Tegelijkertijd versterkte het de klantrelatie verder en benadrukte het ICT -toewijding aan het leveren van professionele oplossingen en betrouwbare technische ondersteuning wereldwijd.