Panasonic heeft de NPM-VF odd-form-oplossing ontworpen om de toenemende mondiale arbeidskosten en de complexiteit van handmatige assemblage aan te pakken.Het nieuwe platform, gebouwd op basis van het bekroonde NPM-platform, introduceert verschillende innovatieve oplossingen om de arbeidsvereisten en kosten te verminderen, terwijl de productiviteit wordt verhoogd, de veelzijdigheid wordt vergroot en de kwaliteit van het inbrengen van componenten in doorlopende gaten en vreemde vormen wordt gewaarborgd.
Automatisering van afwijkende vormen vereist meer dan alleen plaatsing, daarom integreert de NPM-VF een actieve clinch onder de boord, die het bevolkingsgebied doorkruist.Het actieve clinch-systeem is overgenomen uit de baanbrekende through-hole-technologie van Panasonic en kan verschillende lead-diameters bij meerdere rotaties borgen.Maar als het niet nodig is, fungeert de clinch ook als plaatselijke bordondersteuning voor inklik-/perspassingscomponenten.Panasonic vereenvoudigt de handmatige assemblage met afwijkende vormen met een oplossing die helpt de arbeidskosten te verlagen, de kwaliteit te verbeteren en de uitdagingen op het gebied van hulpbronnen te minimaliseren.
Body Chuck voor het grijpen van grote apparaten met afwijkende vorm zonder pick-oppervlak (bijv. stroomtransformatoren)
Loodklem voor het grijpen van radiale doorvoeropeningen (bijv. elektrolytische condensatoren)
Swing Nozzle voor het inbrengen van apparaten met doorlopende gaten die in een andere verpakking zijn georiënteerd dan de insteekrichting
Verlaagt de arbeidskosten, vereenvoudigt de complexe montage en verhoogt de productiekwaliteit
Past technologieën voor doorlopende gaten aan, zoals actief clinchen, draadsnijden en onderdeelaanvoer, gebaseerd op de meer dan 50 jaar aan doorlopende innovatie van Panasonic
Model-ID | NPM-VF |
---|---|
Modelnr. | NM-EJR9A: standaard transportband |
PCB-afmetingen (mm) | L 50 x B 50 ~ L 510 x B 460 |
PCB-afmetingen (mm) | Standaard transportband: L 50 x B 50 ~ L 510 x B 460 Aambeeld transportband (optie): L 50 x B 50 ~ L 460 x B 400 |
Max.PCB-massa * | Standaard transportband en aambeeldtransportband: tot 3 kg [*1] |
PCB-dikte | Standaard transportband en aambeeldtransportband: 0,3 ~ 8 mm |
PCB-stroom | Standaard transportband en aambeeldtransportband: Links ← Rechts / Links → Rechts (stroomrichting is selecteerbaar) |
Invoegrichting | Standaard transportband en aambeeldtransportband: 360 ° (± 180 °) *1 graad eenheid |
Duwkracht bij inbrengen | Standaard transportband en aambeeldtransportband: tot 100 N |
PCB-uitwisselingstijd | Standaard transportband: 4,5 s Aambeeldtransportband (optie): 5,5 s |
Toepasselijke componenten | Standaardtransportband en aambeeldtransportband: Max.afmetingen : L 130 mm × B 35 mm × H 60 mm • L 150 mm × B 38 mm × H 29 mm Max.massa van het onderdeel: 200 g |
Elektrische bron | 3-fasig wisselstroom 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA |
Pneumatische bron | 0,5 ~ 0,8 MPa, 200 l/min (ANR) |
Afmetingen (mm) | B 1.866 x D 2.332 x H 1.554 (alleen hoofdbehuizing) B 2.166 x D 2.332 x H 1.554 (wanneer de stroomafwaartse verlengingsband is aangesloten) Opmerking: Exclusief de monitor, signaaltoren en plafondventilatorafdekking. |
Massa | 2.590 kg (alleen voor hoofdbehuizing: dit verschilt afhankelijk van de optieconfiguratie) |
*Waarden zoals de maximale snelheid kunnen variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.*Neem contact op met I.C.T voor meer informatie.[*1]: PCB-massa na plaatsing (inclusief dragermassa)
FAQ:
Vraag: Wat is een machine voor het inbrengen van componenten?
Een componentinbrengmachine, ook wel invoegmachine of componentinvoegmachine genoemd, is een apparaat dat wordt gebruikt bij de productie van elektronica.Het is ontworpen om het proces van het plaatsen van elektronische componenten in voorgeboorde gaten (doorgaande gaten) op een printplaat (PCB) te automatiseren.Deze componenten kunnen radiaal gelode componenten omvatten, zoals condensatoren, weerstanden, diodes en connectoren.In tegenstelling tot Surface Mount-technologie (SMT), waarbij componenten op het PCB-oppervlak worden geplaatst, worden invoegmachines gebruikt voor doorlopende componenten.
Vraag: Wat is de functie van een inbrengmachine?
De primaire functie van een invoegmachine is het automatiseren en versnellen van het inbrengen van elektronische componenten met doorlopende gaten in een PCB.Dit proces omvat:
Het identificeren van het juiste onderdeel uit een feeder of magazijn.
Het onderdeel correct oriënteren en uitlijnen.
Steek de kabels of pinnen van het onderdeel in de overeenkomstige gaten op de printplaat.
Het onderdeel op zijn plaats houden, meestal door solderen of clinchen.
Door dit proces te automatiseren verbeteren invoegmachines de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid bij de assemblage van elektronische schakelingen aanzienlijk.Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij componenten met doorlopende gaten de voorkeur hebben of vereist zijn voor specifieke elektronische ontwerpen of industriestandaarden.
I.C.T - Ons bedrijf
Over I.C.T:
I.C.T is een toonaangevende leverancier van oplossingen voor fabrieksplanning.We hebben 3 fabrieken die volledig eigendom zijn en die voorzien in professioneel advies en diensten voor wereldwijde klanten.We hebben meer dan 22 jaar elektronica totaaloplossingen.We bieden niet alleen een complete set apparatuur, maar bieden ook een volledig technisch assortiment ondersteuning en diensten, en geef klanten redelijker professioneel advies.Wij helpen veel klantenv om fabrieken op te zetten in LED, TV, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere industrieën over de hele wereld.We zijn om fabrieken op te zetten in LED, TV, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere industrieën over de hele wereld.We zijn betrouwbaar.
Tentoonstelling
Voor SMT-fabrieksinstellingen kunnen wij voor u het volgende doen:
1. Wij bieden een volledige SMT-oplossing voor u
2. Wij bieden kerntechnologie met onze apparatuur
3. Wij bieden de meest professionele technische service
4. We hebben een rijke ervaring met SMT-fabrieksinstellingen
5. We kunnen elke vraag over SMT oplossen