Werkingsprincipe van de ICT Lyra Series Reflow Oven?

Reflow-oven is een zachtsolderen dat de mechanische en elektrische verbinding tussen de soldeeruiteinden van componenten voor opbouwmontage of de pinnen en de printplaatpads realiseert door de soldeerpasta die vooraf op de printplaatpads is verdeeld opnieuw te smelten.Reflow Oven is in totaal verdeeld in vier temperatuurzones: voorverwarmzone;verwarmingszone;smeltende soldeerzone;koelzone.Laten we voor de Lyra reflow-oven als voorbeeld het werkingsprincipe van deze vier temperatuurzones bespreken.

Loodvrije reflow-oven uit de Lyra-serie is het volwassen product van ICT na jarenlang marktonderzoek.Het ongeëvenaarde verwarmingsvermogen en temperatuurcontrolesysteem voldoet aan de eisen van verschillende lasprocessen. Het is ICT's kristallisatie van jarenlang technisch onderzoek en ontwikkeling.

1. Het werkingsprincipe van de voorverwarmzone van de Lyra Reflow Oven:

Voorverwarmen is bedoeld om de soldeerpasta te activeren en om de snelle opwarming op hoge temperatuur tijdens onderdompeling in het tin te vermijden, wat een verwarmingsactie is die wordt uitgevoerd om defecte onderdelen te veroorzaken.Het doel van de Lyra Reflow Oven is om de printplaat zo snel mogelijk op kamertemperatuur te brengen, maar de verwarmingssnelheid moet binnen een passend bereik worden geregeld.Als het te snel gaat, zal er een thermische schok optreden en kunnen de printplaat en componenten beschadigd raken.Als het te langzaam gaat, zal het oplosmiddel niet voldoende verdampen.Beïnvloed de soldeerkwaliteit van Lyra Reflow Oven.Vanwege de snellere verwarmingssnelheid is het temperatuurverschil in de reflow-oven aan de achterkant van de temperatuurzone van de Lyra Reflow Oven relatief groot.

2. Het werkingsprincipe van de Lyra Reflow Oven isolatiezone:

Het belangrijkste doel van de hittebehoudfase van de Lyra Reflow Oven is om de temperatuur van elk element in de Lyra Reflow Oven-oven te stabiliseren en het temperatuurverschil te minimaliseren.Geef voldoende tijd in dit gebied om de temperatuur van het grotere onderdeel het kleinere onderdeel te laten inhalen, en om ervoor te zorgen dat de flux in de Lyra Reflow Oven-soldeerpasta volledig vervluchtigt.Aan het einde van het hittebehoudgedeelte worden de oxiden op de pads, soldeerkogels en componentpinnen verwijderd onder invloed van de flux, en wordt de temperatuur van de hele printplaat ook in evenwicht gebracht.Opgemerkt moet worden dat alle componenten op de SMA aan het einde van deze sectie dezelfde temperatuur moeten hebben, anders zal het betreden van de reflow-sectie verschillende slechte soldeerverschijnselen veroorzaken als gevolg van de ongelijkmatige temperatuur van elk onderdeel.

3. Het werkingsprincipe van de Lyra Reflow Oven-soldeerzone?

Wanneer de PCB de reflow-zone binnengaat, stijgt de temperatuur snel, zodat de soldeerpasta een gesmolten toestand bereikt.In dit gebied wordt de verwarmingstemperatuur hoog ingesteld, zodat de temperatuur van het onderdeel snel stijgt naar de piektemperatuur.Als de piektemperatuur van de Lyra Reflow Oven te laag is, kunnen er gemakkelijk koude verbindingen en onvoldoende bevochtiging ontstaan;Als de Lyra Reflow Oven te hoog staat, zullen het epoxyharssubstraat en het plastic onderdeel verkooksen en kan er delaminatie optreden, en zullen zich overmatige eutectische metaalverbindingen vormen die broosheid veroorzaken.Het soldeerpunt heeft invloed op de soldeersterkte.Let er in de soldeerruimte van de Lyra Reflow Oven vooral op dat de reflow-tijd niet te lang is. Om schade aan de Lyra Reflow Oven-oven te voorkomen, kan dit ook een slechte werking van de elektronische componenten veroorzaken of ervoor zorgen dat de printplaat defect raakt. verbrand en andere schadelijke effecten.

4. Het werkingsprincipe van de koelzone van de Lyra Reflow Oven:

In dit stadium wordt de temperatuur van de Lyra Reflow Oven afgekoeld tot onder de vaste fasetemperatuur om de soldeerverbindingen te laten stollen.De afkoelsnelheid heeft invloed op de sterkte van de soldeerverbindingen.Als de afkoelsnelheid te laag is, zullen er overmatige eutectische metaalverbindingen worden geproduceerd.Op het soldeerpunt kan een grote korrelstructuur ontstaan, waardoor de sterkte van het soldeerpunt lager wordt.De koelsnelheid van de koelzone bedraagt ​​over het algemeen ongeveer 4℃/S, en het is alleen nodig om deze op 75℃ te koelen.