Wat is een volautomatische SMT-productielijn?

SMT-productielijn wordt ook oppervlakteassemblagetechnologie genoemd.Volautomatische SMT-productielijn is een nieuwe generatie elektronische assemblagetechnologie, ontwikkeld op basis van hybride geïntegreerde circuittechnologie. Volautomatische SMT-productielijn wordt gekenmerkt door het gebruik van oppervlaktemontagetechnologie voor componenten en reflow-soldeertechnologie, en is een nieuwe generatie assemblagetechnologie geworden in de productie van elektronische producten.

Wat is de belangrijkste uitrusting van de volautomatische SMT-productielijn?

Wat zijn de aanpassingsmethoden voor de volautomatische SMT-productielijn?

Wat zijn de toepassings- en ontwikkelingsvooruitzichten van de volautomatische SMT-productielijn?

Wat is de belangrijkste uitrusting van de volautomatische SMT-productielijn?

De belangrijkste uitrusting van Volautomatische SMT-productielijn omvat een drukmachine, plaatsingsmachine (elektronische componenten aan het bovenoppervlak), reflow-solderen, plug-in, golfoven, testverpakking.De brede toepassing van de volautomatische SMT-productielijn bevordert de miniaturisatie en multifunctionaliteit van elektronische producten en biedt voorwaarden voor massaproductie en productie met een laag defectpercentage.SMT is oppervlakte-assemblagetechnologie, een nieuwe generatie elektronische assemblagetechnologie, ontwikkeld op basis van hybride geïntegreerde circuittechnologie.

Wat zijn de aanpassingsmethoden voor de volautomatische SMT-productielijn?

① Verplaats de cursor naar het sterretje dat overeenkomt met het identificatiepunt en druk op de knop 'Camera' op HOD (Handheld Operating Device).

② Pas eerst de vorm van het herkenningspunt aan, pas het herkenningsframe aan zodat het de omtrek van het herkenningspunt raakt, druk op 'Enter' om te bevestigen en gebruik de pijltjestoetsen om de vorm van het herkenningspunt te selecteren, selecteer het overeenkomstige vorm en druk vervolgens op 'Enter' om te bevestigen.

③ Gebruik de pijltjestoetsen om de herkenningsgevoeligheid aan te passen.Druk na de aanpassing op 'Enter' om te bevestigen.

④ Gebruik de pijltjestoetsen om het herkenningsbereik aan te passen, pas eerst linksboven aan, pas vervolgens rechtsonder aan, druk op 'Enter' om te bevestigen na de aanpassing.Na het compileren van de bovenstaande gegevens kunt u beginnen met het compileren van de printconditiegegevens. U kunt de ALT-toets gebruiken om het menu te activeren en 3, Change 2Printer Condition Data te selecteren of direct op 'F6' te drukken om naar het compilatiescherm van de printconditiegegevens te gaan. .

Wat zijn de toepassings- en ontwikkelingsvooruitzichten van de volautomatische SMT-productielijn?

Met de ontwikkeling van IC-verpakkingen in de richting van hoge integratie, hoge prestaties, multi-lead en smalle pitch, heeft het de brede toepassing van volautomatische SMT-productielijntechnologie in hoogwaardige elektronische producten gepromoot, en elektronische producten hebben een trend van miniaturisering.Met name de markt voor elektronische consumentenproducten, vertegenwoordigd door smartphones, heeft een explosieve groei laten zien, wat de miniaturisering van opbouwcomponenten en de hoge dichtheid van productassemblage verder heeft bevorderd.0201-componenten, CSP's, flipchips en andere kleine en fijne pitches. Het apparaat is ook in de daadwerkelijke toepassing van SMT terechtgekomen, wat het toepassingsniveau van de volautomatische SMT-productielijntechnologie aanzienlijk heeft verbeterd en ook de procesmoeilijkheid heeft vergroot.

Sinds 2012 levert ETA, als wereldwijde aanbieder van slimme apparaten, slimme elektronische apparaten aan klanten over de hele wereld.ETA heeft altijd vastgehouden aan de onderzoeks- en ontwikkelingsrichting en blijft nieuwe technologieën gebruiken als de onderzoeks- en ontwikkelingsrichting van het bedrijf.Momenteel beschikt het over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam van 15 mensen, waaronder de intelligente thermische productieapparatuur die wordt vertegenwoordigd Volautomatische SMT-productielijn heeft het internationale eersteklas niveau bereikt en werd in 2016 ingezet. Intelligente flexibele productiesoftware is gebruikt in veel internationale EMS- en auto-elektronicabedrijven.Binnen het algemene kader van de toekomstige slimme fabriek zullen geleidelijk zelfontwikkelde slimme apparaten worden toegevoegd om aan toekomstige slimme behoeften te voldoen.