Nederlands 
Aantal Bladeren:0 Auteur:I.C.T Publicatie tijd: 2022-05-12 Oorsprong:aangedreven
Sinds de geboorte van de pick- en plaatsmachine in het begin van de jaren tachtig zijn de basisfuncties niet veel veranderd, maar de pick- en plaatsvereisten zijn voornamelijk de vereisten van snelheid en nauwkeurigheid. Met de snelle ontwikkeling van de elektronische informatie -industrie en de miniaturisatie en hoge dichtheid van componenten is de ontwikkeling van assemblage niet wat het vroeger was. We hebben vroeg gedaan
De zogenaamde kleine batchniveau-apparatuur die voornamelijk wordt gebruikt voor productieproductie en wetenschappelijk onderzoek, dat wil zeggen de handmatige pick- en plaatsmachine, die in de toekomst werd gebruikt en nog steeds in gebruik is, is uitgesloten van de reikwijdte van de discussie, omdat deze pick- en plaatsmachines technisch niet mogelijk zijn in termen van technisch niveau en gebruik van gebruik. Vergeleken met reguliere pick- en plaatsmachines. Wat betreft de reguliere pick- en plaatsmachines die worden gebruikt voor massaproductie, kan het tot nu toe technisch worden ingedeeld in 3 generaties.
De eerste generatie pick- en plaatsmachines was een vroege pick- en plaatsapparatuur die verscheen in de jaren 1970 en vroege jaren 1980, aangedreven door de toepassing van oppervlakte -mount -technologie in industriële en civiele elektronische producten. Hoewel de mechanische uitlijningsmethode die op dat moment door de pick- en plaatsmachine werd gebruikt, de pick- en plaatssnelheid laag was (1000 ~ 2000 stukken/uur), was de pick- en plaatsnauwkeurigheid niet hoog (XY -positionering + 0,1 mm, pick and place nauwkeurigheid + 0,25 mm), en de functie is eenvoudig, maar de functie is al alle elementen van een moderne pick- en plaatsmachine. In vergelijking met handmatige plug-in-assemblage zijn dergelijke snelheid en precisie ongetwijfeld een diepgaande technologische revolutie.
De eerste generatie pick en plaatsmachine creëerde een nieuw tijdperk van grootschalige automatische, zeer efficiënte en hoogwaardige productie van elektronische producten. Voor de vroege fase van SMT -ontwikkeling zijn chipcomponenten relatief groot (het type chipcomponent is 1608 en de IC -toonhoogte is 1,27 ~ 0,8 mm), die al kunnen voldoen aan de behoeften van de massaproductie. samen met
Met de continue ontwikkeling van SMT en de miniaturisatie van componenten, is deze generatie pick- en plaatsmachines al lang uit de markt getrokken en is hij alleen te zien in individuele kleine ondernemingen.
Van het midden van de jaren tachtig tot het midden van de late jaren negentig is de SMT-industrie geleidelijk volwassen geworden en ontwikkelde zich snel. Onder zijn promotie was de tweede generatie pick en place-machine gebaseerd op de eerste generatie pick en plaatsmachine, en de componenten waren gecentreerd met behulp van een optisch systeem. De snelheid en nauwkeurigheid van de pick- en plaatsmachine zijn sterk verbeterd, wat voldoet aan de behoeften van de snelle popularisatie en snelle ontwikkeling van elektronische producten.
In het ontwikkelingsproces, een high-speed machine (ook bekend als een chipcomponent pick and place machine of een chip-shooter) die zich richt op de pick en plaats van chipcomponenten en benadrukt de pick- en plaatssnelheid die geleidelijk is gevormd, en een multifunctionele machine die vooral wordt gebruikt om verschillende ICS en speciaal gevormde componenten te merken en speciaal verschillende functies en gebruik.
(1) SMT-machine met hoge snelheid
De high-speed machine hanteert voornamelijk een roterende multi-head multi-nozzle-patch kopstructuur. Volgens de rotatierichting en de PCB -vlakhoek kan deze worden verdeeld in een torentje (de rotatierichting is parallel aan het PCB -vlak) en het lopertype (de rotatierichting staat loodrecht op het PCB -vlak of 45 °). ), voor relevante inhoud, let op de officiële rekening, die in de volgende hoofdstukken zal worden gedetailleerd
In detail bespreken.
Vanwege het gebruik van optische positionerings- en uitlijningstechnologie en precisiemechanische systemen (kogelschroeven, lineaire gidsen, lineaire motoren en harmonische schijven, enz.), Hebben precisievacuümsystemen, verschillende sensoren en computerbesturingstechnologie, de pick- en plaatssnelheid van high-speed machines 0,06 bereikt. S/chip, dicht bij de grenzen van elektromechanische systemen.
(2) Multifunctionele SMT -machine
De multifunctionele pick- en plaatsmachine wordt ook een machine voor algemene doeleinden genoemd. Het kan een verscheidenheid aan IC-pakketapparaten en speciaal gevormde componenten opzetten, evenals kleine chipcomponenten, die componenten van verschillende maten en vormen kunnen behandelen, dus het wordt een multifunctionele pick- en plaatsmachine genoemd. De structuur van de multifunctionele pick en plaatsmachine neemt meestal de boogstructuur aan en de vertaling multi-no-no-pick en plaatskop, die de kenmerken van hoge precisie en goede flexibiliteit heeft. De multifunctionele machine benadrukt functie en precisie, en de keuze en plaatssnelheid is niet zo snel als de high-speed pick and place machine. Het wordt voornamelijk gebruikt om verschillende verpakte IC's en grote en speciaal gevormde componenten op te zetten. Het wordt ook gebruikt in kleine en middelgrote productie- en proefproductie.
Met de snelle ontwikkeling van SMT en de verdere miniaturisatie van componenten, en de opkomst van fijnere SMD-verpakkingsvormen zoals SOP, SOJ, PLCC, QFP, BGA, enz. Strakteren uit de visie van mainstream pick and place machinefabrikanten, maar een groot aantal tweede generatie pick and place machines zijn nog steeds in gebruik en hun applicatie en onderhoud zijn nog steeds belangrijke problemen voor SMT-apparatuur.
In de late jaren negentig, gedreven door de snelle ontwikkeling van de SMT -industrie en de diversificatie van de vraag en de verscheidenheid aan elektronische producten, ontwikkelde de derde generatie pick- en plaatsmachines. Aan de ene kant hebben nieuwe micro-miniaturiseerde pakketten van verschillende IC's en 0402 chipcomponenten hogere vereisten voor SMD-technologie gesteld; Aan de andere kant zijn de complexiteit en de montagedichtheid van elektronische producten verder verbeterd, vooral de trend van meerdere variëteiten en kleine batches bevorderen de pick- en plaatsapparatuur om zich aan te passen aan de verpakkingsbehoeften van assemblagetechnologie.
(1) De belangrijkste technologie van de pick- en plaatsmachine van de derde generatie
● Modulair composiet architectuurplatform;
● High Precision Vision System en 'Flying Alignment;
● Dubbele trackstructuur, kan synchroon of asynchroon werken om de efficiëntie van de machine te verbeteren;
● Multi-arch, multi-patch kop en multi-nozzle structuur;
● Intelligent voeding en testen;.
● Hoge snelle, zeer nauwkeurige lineaire motoraandrijving;
● Snelle, flexibele en intelligente pick en plaatskop;
● Nauwkeurige controle van z-asbeweging en pick- en plaatskracht.
(2) De belangrijkste kenmerken van de derde generatie pick en plaatsmachine - hoge prestaties en flexibiliteit
● Integratie van high-speed machine en multifunctionele machine in één: via de flexibele structuur van modulaire/modulaire/cellulaire machine kan de functies van een snelle machine en algemene machine op één machine worden gerealiseerd door verschillende structurele eenheden te selecteren. Van 0402 chipcomponenten tot 50 mmx50mm, 0,5 mm toonhoogte -integratie bijvoorbeeld
Circuitkeuze en plaatsbereik en pick en plaats de snelheid van 150.000 cph.
Rekening houdend met pick- en plaatssnelheid en nauwkeurigheid: de nieuwe generatie pick- en plaatsmachines hanteren krachtige pick- en plaatskoppen, nauwkeurige visuele uitlijning en krachtige computersoftware en hardwaresystemen, bijvoorbeeld om een snelheid van 45.000 cph en 50 μm onder 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma op 4 sigma te plaatsen, op één machine of hogere pick- en plaatsvermindering.
● Hoog efficiënte keuze en plaats: de werkelijke keuze en plaatsefficiëntie van de pick- en plaatsmachine kan meer dan 80% van de ideale waarde bereiken via technologieën zoals krachtige pick- en plaatskoppen en intelligente feeders.
● Hoogwaardige pick en plaats: het pick- en plaats krachten nauwkeurig meten en regelen door de Z-dimensie, zodat de componenten in goed contact hebben met de soldeerpasta, of APC gebruiken om de pick- en plaatspositie te regelen om het beste solderende effect te garanderen.
● De productiecapaciteit per oppervlakte -eenheid is 1 ~ 2 keer hoger dan die van de tweede generatie machine.
● Mogelijkheid om te stapelen (pop) montage
● Intelligente softwaresystemen, bijvoorbeeld efficiënte programmeer- en traceerbaarheidssystemen.
