Nederlands  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Inline PCBA-plaatsingsmachine – hart van de SMT-lijn
De ICT Inline PCBA Placement Machine staat midden in de rij en doet het zwaarste werk. De meerkoppige PCBA-plaatsingsmachinekoppen bewegen samen, pikken chips uit de feeders en plaatsen ze precies daar waar de soldeerpasta wacht. Klanten kiezen voor een standaard of volledig CE-model. Beiden hebben sterker staal, betere camera's en software die nieuwe producten van de ene op de andere dag leert. De Inline PCBA Placement Machine verkort de omsteltijd, verhoogt de dagelijkse productie en blijft ploegendienst na ploegendienst draaien. Hij spreekt dezelfde taal als elke printer en reflow-oven op de vloer.
| Gedetailleerde productkenmerken
De Inline PCBA Placement Machine rust op dikkere stalen balken en lineaire rails. Elk onderdeel volgt de ISO- en CE-regels. De basis blijft stabiel, zelfs op maximale snelheid. Onderhoudspersoneel kan alles gemakkelijk bereiken. De machine blijft jaar na jaar onderdelen plaatsen.
Camera's kijken naar beneden en naar boven. Nozzles bewegen snel en nauwkeurig. De Multi-Head PCBA Placement Machine ziet referenties, controleert de vorm van de componenten en plaatst elk onderdeel binnen microns. De nauwkeurigheid van de plaatsing blijft hoog, van het eerste tot het laatste bord.
Software draait op Industrie 4.0-standaarden. IPC-CFX, Hermes en SEMI SMT-ELS zijn als opties verkrijgbaar. Nieuwe programma's worden binnen enkele minuten geladen. De Inline PCBA Placement Machine praat met de fabrieks-MES en past de instellingen van de feeder aan voordat de operator klaar is met koffie.
Meerdere plaatsingskoppen werken tegelijkertijd. Grote planken zijn net zo snel klaar als kleine. De Inline PCBA Placement Machine verwerkt 01005-weerstanden en BGA-pakketten zonder de koppen te hoeven verwisselen. De verwerkingscapaciteit blijft de hele dag hoog.
SMEMA-signalen zijn standaard. Slimme protocollen staan klaar wanneer dat nodig is. De Inline PCBA Placement Machine ontvangt platen van de printer, stuurt ze naar reflow en stopt de stroom nooit. Omschakelingen vinden plaats terwijl de lijn in beweging blijft.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT-ingenieurs vlogen naar Finland en bouwden een complete LED-paneellijn voor een van Europa's grootste verlichtingsbedrijven. De lijn bevatte de Inline PCBA Placement Machine, een printer van 1,5 m, een L8-reflow-oven, buffers, transportbanden en inspectiestations. Ze voltooiden de installatie en training in vijf dagen. De productie bereikte op de eerste officiële dag de volle snelheid. Defecten bleven op nul. De klant sprak goed over de Inline PCBA Placement Machine en hoe netjes deze met elk ander station communiceerde. Ze slaagden zonder enige opmerking voor de Europese audit en bestelden de week daarop nog een volledige lijn.
| Succesverhaal van klanten
ICT-ingenieurs vlogen naar Finland en bouwden een complete LED-paneellijn voor een van Europa's grootste verlichtingsbedrijven. De lijn bevatte de Inline PCBA Placement Machine, een printer van 1,5 m, een L8-reflow-oven, buffers, transportbanden en inspectiestations. Ze voltooiden de installatie en training in vijf dagen. De productie bereikte op de eerste officiële dag de volle snelheid. Defecten bleven op nul. De klant sprak goed over de Inline PCBA Placement Machine en hoe netjes deze met elk ander station communiceerde. Ze slaagden zonder enige opmerking voor de Europese audit en bestelden de week daarop nog een volledige lijn.
| Professionele training en ondersteuning
ICT stuurt controles op afstand voordat de krat het dok verlaat. Ingenieurs arriveren voor het opstarten. Operators en technici trainen gratis. De 24/7 hotline beantwoordt elke oproep. Reserveonderdelen verplaatsen zich vanuit magazijnen over de hele wereld. Regelmatige bezoeken houden alles op de hoogte. De Inline PCBA Placement Machine staat bijna nooit stil als hij zou moeten draaien.
| Klant lof
'Uw ingenieur repareerde het om 3 uur 's ochtends op hun tijd - de beste ondersteuning ter wereld!' 'Vijfenveertig dagen op zee en de kist arriveerde perfect - geen schade.' 'Mijn PCB SMT Unloader-machine heeft twintig maanden lang drie ploegen gedraaid - geen storingen.' 'Na één dag training hebben onze nieuwste operators de hele lijn alleen gerund.'
| Onze certificering
Elke Inline PCBA-plaatsingsmachine is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende exclusieve patenten. Elke eenheid doorstaat een 72 uur durende vollasttest en eindinspectie voordat deze wordt verzonden. Klanten profiteren van bewezen kwaliteit en volledige compliance vanaf de eerste keer opstarten.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 beschikt ICT over een fabriek van 12.000 m² met bijna 90 medewerkers en een eigen R&D-centrum. Alles wordt onder één dak ontworpen, gebouwd en getest met strikte kwaliteitsregels. Ruim 1.600 klanten in 72 landen gebruiken ICT-apparatuur: van één Inline PCBA Placement Machine tot complete kant-en-klare lijnen.
| Inline PCBA-plaatsingsmachine – hart van de SMT-lijn
De ICT Inline PCBA Placement Machine staat midden in de rij en doet het zwaarste werk. De meerkoppige PCBA-plaatsingsmachinekoppen bewegen samen, pikken chips uit de feeders en plaatsen ze precies daar waar de soldeerpasta wacht. Klanten kiezen voor een standaard of volledig CE-model. Beiden hebben sterker staal, betere camera's en software die nieuwe producten van de ene op de andere dag leert. De Inline PCBA Placement Machine verkort de omsteltijd, verhoogt de dagelijkse productie en blijft ploegendienst na ploegendienst draaien. Hij spreekt dezelfde taal als elke printer en reflow-oven op de vloer.
| Gedetailleerde productkenmerken
De Inline PCBA Placement Machine rust op dikkere stalen balken en lineaire rails. Elk onderdeel volgt de ISO- en CE-regels. De basis blijft stabiel, zelfs op maximale snelheid. Onderhoudspersoneel kan alles gemakkelijk bereiken. De machine blijft jaar na jaar onderdelen plaatsen.
Camera's kijken naar beneden en naar boven. Nozzles bewegen snel en nauwkeurig. De Multi-Head PCBA Placement Machine ziet referenties, controleert de vorm van de componenten en plaatst elk onderdeel binnen microns. De nauwkeurigheid van de plaatsing blijft hoog, van het eerste tot het laatste bord.
Software draait op Industrie 4.0-standaarden. IPC-CFX, Hermes en SEMI SMT-ELS zijn als opties verkrijgbaar. Nieuwe programma's worden binnen enkele minuten geladen. De Inline PCBA Placement Machine praat met de fabrieks-MES en past de instellingen van de feeder aan voordat de operator klaar is met koffie.
Meerdere plaatsingskoppen werken tegelijkertijd. Grote planken zijn net zo snel klaar als kleine. De Inline PCBA Placement Machine verwerkt 01005-weerstanden en BGA-pakketten zonder de koppen te hoeven verwisselen. De verwerkingscapaciteit blijft de hele dag hoog.
SMEMA-signalen zijn standaard. Slimme protocollen staan klaar wanneer dat nodig is. De Inline PCBA Placement Machine ontvangt platen van de printer, stuurt ze naar reflow en stopt de stroom nooit. Omschakelingen vinden plaats terwijl de lijn in beweging blijft.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT-ingenieurs vlogen naar Finland en bouwden een complete LED-paneellijn voor een van Europa's grootste verlichtingsbedrijven. De lijn bevatte de Inline PCBA Placement Machine, een printer van 1,5 m, een L8-reflow-oven, buffers, transportbanden en inspectiestations. Ze voltooiden de installatie en training in vijf dagen. De productie bereikte op de eerste officiële dag de volle snelheid. Defecten bleven op nul. De klant sprak goed over de Inline PCBA Placement Machine en hoe netjes deze met elk ander station communiceerde. Ze slaagden zonder enige opmerking voor de Europese audit en bestelden de week daarop nog een volledige lijn.
| Succesverhaal van klanten
ICT-ingenieurs vlogen naar Finland en bouwden een complete LED-paneellijn voor een van Europa's grootste verlichtingsbedrijven. De lijn bevatte de Inline PCBA Placement Machine, een printer van 1,5 m, een L8-reflow-oven, buffers, transportbanden en inspectiestations. Ze voltooiden de installatie en training in vijf dagen. De productie bereikte op de eerste officiële dag de volle snelheid. Defecten bleven op nul. De klant sprak goed over de Inline PCBA Placement Machine en hoe netjes deze met elk ander station communiceerde. Ze slaagden zonder enige opmerking voor de Europese audit en bestelden de week daarop nog een volledige lijn.
| Professionele training en ondersteuning
ICT stuurt controles op afstand voordat de krat het dok verlaat. Ingenieurs arriveren voor het opstarten. Operators en technici trainen gratis. De 24/7 hotline beantwoordt elke oproep. Reserveonderdelen verplaatsen zich vanuit magazijnen over de hele wereld. Regelmatige bezoeken houden alles op de hoogte. De Inline PCBA Placement Machine staat bijna nooit stil als hij zou moeten draaien.
| Klant lof
'Uw ingenieur repareerde het om 3 uur 's ochtends op hun tijd - de beste ondersteuning ter wereld!' 'Vijfenveertig dagen op zee en de kist arriveerde perfect - geen schade.' 'Mijn PCB SMT Unloader-machine heeft twintig maanden lang drie ploegen gedraaid - geen storingen.' 'Na één dag training hebben onze nieuwste operators de hele lijn alleen gerund.'
| Onze certificering
Elke Inline PCBA-plaatsingsmachine is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende exclusieve patenten. Elke eenheid doorstaat een 72 uur durende vollasttest en eindinspectie voordat deze wordt verzonden. Klanten profiteren van bewezen kwaliteit en volledige compliance vanaf de eerste keer opstarten.
| Over ons en fabriek
Sinds 2012 beschikt ICT over een fabriek van 12.000 m² met bijna 90 medewerkers en een eigen R&D-centrum. Alles wordt onder één dak ontworpen, gebouwd en getest met strikte kwaliteitsregels. Ruim 1.600 klanten in 72 landen gebruiken ICT-apparatuur: van één Inline PCBA Placement Machine tot complete kant-en-klare lijnen.
