Hoe ondersteunt I.C.T onze klant bij het opzetten van LED Factory

Projectoverzicht LED-productielijn

In 2022 heeft I.C.T een totaaloplossing geboden aan onze Finse partner.Op 24 mei 2023 werd de nieuwe fabriek succesvol opgeleverd en draait nu probleemloos.De opstelling hiervan LED-productielijn omvatte apparatuur zoals zuigplaatmachines, volautomatische drukmachines, Hanwha-plaatsingsmachines, reflow-soldeermachines, multifunctionele verticale koelbuffermachines, depaneling-machines, feeder-opslagkarren en dockingstations.Onze senior ingenieur, Andy, werd op 15 mei naar de fabriek van de klant gestuurd om de nieuwe LED-fabriek op te zetten en professionele technische ondersteuning te bieden.Het project is op 24 mei succesvol afgerond en draait momenteel probleemloos.

Achtergrond van de klant

Onze partner is een vooraanstaande LED-fabriek met een aanzienlijke aanwezigheid in de LED-productie-industrie.Zij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van hoogwaardige, energiezuinige LED-verlichtingsarmaturen voor algemene verlichting.Vanwege hun snelle bedrijfsgroei en hun drang naar verhoogde productie-efficiëntie, besloten ze een nieuwe fabriek op te richten en geavanceerde SMT-technologie te integreren.

Uitdagingen en one-stop-SMT-oplossingen

Dit project werd geconfronteerd met verschillende uitdagingen, waaronder de selectie van apparatuur, technische ondersteuning en fabrieksindeling.Ons doel was om de partner een efficiënt en betrouwbaar systeem te bieden SMT-productielijn terwijl ze een naadloze integratie met hun bestaande productieprocessen garanderen.

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, hebben we een uitgebreid oplossingspakket geleverd.Ten eerste hebben we, op basis van de eisen en productiebehoeften van de partner, een op maat gemaakte SMT-productielijn ontworpen, inclusief belangrijke apparatuur zoals een vacuüm SMT-lader, een volautomatische SMT-stencilprinter, Hanwha pick-and-place-machine, Reflow-soldeeroven, SMT-transportband en LED-koeling verticale buffer.We hebben ook de lay-out voor de fabriek van de partner ontworpen om de workflow en efficiëntie te optimaliseren.We hebben ervoor gezorgd dat de selectie en configuratie van elke apparatuur perfect overeenkwam met de specificaties van de partner, waardoor de productie-efficiëntie en kwaliteit werden gemaximaliseerd.

Technische ondersteuning en levering

Tijdens het installatieproces was onze ingenieur, Andy, verantwoordelijk voor de naadloze installatie en foutopsporing van de gehele SMT-productielijn.Met zijn uitgebreide technische kennis en ervaring werkte hij nauw samen met de partner, waardoor hij in elke fase een nauwkeurige uitvoering verzekerde.Ons team gaf ook training over de bediening en het onderhoud van de SMT-machines, zodat de operators en technici van de partner de gehele productielijn vakkundig konden bedienen en onderhouden.Na een halve maand werd de nieuwe fabriek succesvol opgeleverd en draait nu probleemloos.