Thuis

Bedrijf

Project

SMT line-up

Slimme productielijn

Refllow Oven

SMT stencil afdrukmachine

Pick & Place Machine

Dipmachine

PCB -hanteringsmachine

Visie -inspectieapparatuur

PCB Depaneling Machine

SMT -reinigingsmachine

PCB -beschermer

ICT -uithardende oven

Traceerbaarheidsapparatuur

Benchop robot

SMT perifere apparatuur

Verbruiksartikelen

SMT Software -oplossing

SMT Marketing

Toepassingen

Diensten en ondersteuning

Neem contact met ons op

Nederlands
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Nieuws en evenementen
Als een wereldwijde leverancier van intelligente apparatuur, is ICT sinds 2012 intelligente elektronische apparatuur blijven bieden voor wereldwijde klanten.
U bevindt zich hier: Thuis » Ons bedrijf » Inzichten in de industrie » Wat is het LED-display SMT-productieproces?

Wat is het LED-display SMT-productieproces?

Publicatie tijd: 2022-09-12     Oorsprong: aangedreven


LED-display is een soort plat beeldscherm dat is samengesteld uit kleine LED-modules.Het is momenteel de grootste en meest gebruikte technologie voor grootbeeldweergave.

Het kan niet alleen binnen maar ook buiten worden gebruikt, waterdicht, winddicht en regendicht.Zoals buitenreclame op groot scherm, LED-informatievrijgave, podiumachtergrondscherm enz. zijn allemaal LED-displaytechnologie.


Wat is het SMT-productieproces van LED-display?


1. Productafrondingsontwerp:


Er zijn veel soorten LED-displays, voor verschillende werkomgevingen en display-inhoud, evenals de speciale eisen van klanten, is het noodzakelijk om het product af te ronden, de indicatoren van het product te bepalen, om beter aan de behoeften van klanten te voldoen.


2. Bevestig de stuklijstlijst:


Nadat het product is voltooid, moet er een gedetailleerde stuklijst en een stuklijstlijst worden gemaakt.Met een volledige stuklijstlijst kan met de helft van de moeite het dubbele resultaat worden behaald.De Lange Mars van materialen kan de verlenging van de productiecyclus vermijden vanwege het gebrek aan materialen in het productieproces.Tegelijkertijd heeft de gecentraliseerde inkoop van materialen het prijsvoordeel ten opzichte van de verspreide inkoop van materialen, waardoor de kosten van grondstoffen kunnen worden verlaagd.


3. SMT-productieproces:


Waarvoor is apparatuur nodig SMT-productielijn?



SMT-stencilprinter ICT-4034


De soldeerpasta wordt gelijkmatig over de printplaat verdeeld.Let bij het printen op goed contact en compressie en zorg voor een uniforme dikte van het printoppervlak.


ICT-4034 met twee onafhankelijke gemotoriseerde printkoppen met een maximale printplaatgrootte van 400 * 340 mm, volledig geschikt voor afdrukken op LED-panelen.


Kom meer te weten


Decan S2 chipmounter


Bevestig de elektronische componenten op de printplaat.Let op tijdens plaatsing: Oriëntatie en polariteit van componenten: De pinnen van de componenten moeten op één lijn liggen met de pinnen van het kussenpakket



Kom meer te weten


ICT-Lyra 733 Reflow-oven


Bevestig de componenten die op de printplaat zijn bevestigd op het bord.

Soldeerpasta kan door reflow-solderen worden gesmolten, zodat de componenten op de printplaat kunnen worden gesoldeerd.

Let bij het reflow-solderen op:

Temperatuurinstelling voor elke temperatuurzone en tijdinstelling voor elke temperatuurzone van reflow-solderen


Kom meer te weten



4. Testen:


Na het solderen moet de printplaat worden getest om de kwaliteit van de print te bepalen:

  • Test dood licht, donker licht

  • Of de componenten beschadigd zijn

  • Of de componenten nu gesoldeerd of verkeerd gesoldeerd zijn

  • Of de signaaltiming correct is


5. Veroudering van halffabrikaten:


Veroudering van halffabrikaten is belangrijker voor massaproductie.Tijdens het rijpen kan de hele productie worden geëvalueerd en kunnen kwaliteitsproblemen tijdig worden opgespoord en opgelost.


6. Lijm


Voor LED-producten voor buiten is het noodzakelijk om lijm en waterdicht te gieten.


7. De laatste stappen zijn de veroudering van de modules en de veroudering van de doosassemblage


Als u LED-factroy wilt bouwen, neem dan contact met ons op voor meer informatie.


Video voor uw referentie:


Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.