| ICT Smt Line PCB-röntgeninspectiemachine
De Smt Line Pcb Xray-inspectiemachine werkt stil op de achtergrond van elke SMT-lijn. Het kijkt dwars door de componenten heen om BGA-holtes, koude soldeerverbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, kortsluiting, open circuits en al het andere dat zich binnenin verbergt te vinden. Geen giswerk nodig. De machine geeft een vergroting van 1000× en kantelt de detector tot 60 graden voor een beter zicht. CNC-programma's verwerken batchwerk automatisch, zodat operators weg kunnen stappen. Eenvoudige bediening betekent snelle training. Met één klik meet u de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte. De Xray Machine Smt houdt de straling laag voor de veiligheid. Het beschikt over CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-certificeringen. Deze smt-röntgentool helpt de volledige SMT-lijn op koers te blijven, van PCBA tot batterijen, kabelbomen, routers, displays en nog veel meer.
| Functie
De Smt Line PCB-röntgeninspectiemachine maakt gebruik van een scherpe 1536×1536 digitale flatpaneldetector en een solide Hamamatsu-röntgenbuis uit Japan. Foto's worden duidelijk met realtime oplossingen. Verschillende versterkingsmodi passen zich aan, ongeacht het onderdeel dat u gebruikt. Ingebouwde temperatuursensoren en koeling zorgen ervoor dat alles de hele dag stabiel blijft. Operators kunnen moeiteloos kleine soldeerbolletjes, draadverbindingen en kleine scheurtjes opmerken. Dit maakt het vroegtijdig opsporen van defecten gemakkelijk bij de SMT-productie. Geen verrassingen achteraf meer. De afbeeldingen verminderen het aantal fouten en helpen de productkwaliteit hoog te houden. Fabrieken behalen keer op keer betrouwbare resultaten op complexe platen.
Met CNC-programma's kan de Smt Line Pcb Xray Inspection Machine zelf veel monsters scannen. De array-modus verwerkt vaste lay-outs snel. Met een paar muisklikken bepaalt u het pad. Antibotsingsschermen beschermen de machine. Het podium beweegt soepel in X, Y en Z. Deze opstelling past perfect bij drukke SMT-lijnen. Het beheert honderden boards zonder constant te kijken. De vrijgekomen tijd gaat rechtstreeks naar meer productie. De resultaten blijven elke run hetzelfde.
Eén knop op de Smt Line Pcb Xray-inspectiemachine geeft meteen de belgrootte, het aantal lege ruimtes en de soldeerhoogte weer. Door kleurensimulatie springen problemen op het scherm. Dankzij de joystickbediening kunnen operators nauwkeurig instellen. Visuele navigatie brengt de weergave precies daar waar nodig. Dit versnelt de controles aanzienlijk. Operators beslissen snel of ze wel of niet slagen. De tool voldoet aan strenge brancheregels zoals IPC. Fabrieken draaien het dagelijks zonder de lijn te vertragen. Cijfers blijven betrouwbaar, dienst na dienst.
| Specificatie
| Item | Model | ICTX -7100 |
| Röntgenbuis | Type | Gesloten buis |
| Spanning | 90 kV | |
| Elektrische stroom | 200uA | |
| Ruimtelijke resolutie | 5μm | |
| Plat paneel | Methode voor het vastleggen van afbeeldingen | Digitale beeldverwerking op plat paneel |
| Nauwkeurigheid van beeldvorming | 85μm | |
| A/D-conversie gekwantiseerde dichtheidswaarde | 16-bits (65536) | |
| Oplossing | 1280*1024px | |
| Framesnelheid van acquisitie | 30 FPS | |
| Systeem | Vergroting | 200x |
| Besturingssysteem | Windows 10 | |
| Stroom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Stralingsveiligheidstest | <1 uSV/H | |
| Structuur | Max. Grootte laden | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspectiegebied | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Gewicht laden | ≤10kg | |
| Rotatiehoek platform | 60° | |
| Dimensie | 1100*1360*1750mm | |
| Gewicht | 950 kg | |
| Platformbeweging | Automatisch / Handmatig |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT bouwt complete SMT-fabriekslijnen, niet alleen losse machines. Eén volledige set omvat laders, printers, mounters, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden, depanelers en reinigers voor een soepele SMT-stroom. Een andere set verwerkt DIP met invoeglijnen, automatische inserters, selectief solderen, golfsolderen, AOI en vertinnenmachines. Een derde set omvat het coaten en doseren met coaters, dispensers, hardingsovens, transportbanden, AOI en depanelers. Al deze werken samen voor end-to-end productie. ICT begeleidt klanten bij het kiezen en verbinden van de juiste stukken. Eén betrouwbare partner zorgt voor minder kopzorgen en zorgt ervoor dat de hele fabriek probleemloos blijft draaien.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
De video volgt een klant uit Saoedi-Arabië die een complete SMT-lijn, DIP-lijn, coatinglijn en de Smt Line Pcb Xray-inspectiemachine bestelde. Medio juni 2025 arriveerden ze bij de ICT-fabriek. In slechts één dag voltooiden ze de machineacceptatie en draaiden ze de proefproductie met succes. Hun producten omvatten draadloze modules, voedingen en meetborden. De beelden tonen de strakke buitenkant, de eenvoudige bediening en de interne Hamamatsu-buis en detector van de machine. Live runs tonen automatisch batchscannen, snelle metingen van lege ruimten en 60° kantelweergaven op echte PCBA-monsters. Ingenieurs doorlopen de instellingen en resultaten. De klant bevestigde snelle prestaties en eenvoudige bediening. Het bezoek bleek een snelle levering en solide resultaten met hun daadwerkelijke producten.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT ondersteunt hele SMT-fabrieken van begin tot eind, niet slechts één apparaat. Ingenieurs komen ter plaatse om machines te installeren en operators op te leiden met duidelijke, praktische stappen. De training omvat het gebruik van de apparatuur, het programmeren van inspecties, veiligheidsregels en basisonderhoud. Hulp op afstand en 24/7 reserveonderdelen houden de lijnen in beweging als zich problemen voordoen. Preventieve onderhoudsplannen voorkomen verrassingen voordat ze gebeuren. Servicecentra over de hele wereld reageren snel. ICT deelt ook tips over procesaanpassingen om de snelheid en het rendement te verhogen. Vanaf de eerste dag tot aan het langdurige dagelijkse werk blijft het team dichtbij. Deze volledige steun maakt van fabrieken soepele operaties en schept duurzaam vertrouwen.
| Klantfeedback
Klanten zeggen vaak dat ICT-ingenieurs snel komen en precies weten wat ze moeten doen. Ze houden van de Smt Line Pcb Xray-inspectiemachine vanwege de duidelijke foto's en het stabiele werk, dag in dag uit. Velen noemen de sterke verpakking die machines veilig houdt tijdens verzending. Snelle antwoorden op vragen lossen problemen meteen op. Fabrieken waarderen de betrouwbare uitrusting en behulpzame mensen. Hierdoor voelt ICT zich op de lange termijn een echte partner.
| Onze certificering
ICT-machines worden geleverd met CE, RoHS, ISO9001, verschillende patenten en AERB-stralingscertificering. CE omvat de Europese veiligheids- en gezondheidsnormen. RoHS houdt schadelijke stoffen buiten. ISO9001 bewijst over de hele linie een solide kwaliteitscontrole. Patenten beschermen slimme nieuwe functies. Fabrieken overal ter wereld accepteren deze merken zonder enige twijfel. Ze laten zien dat de apparatuur veilig, schoon en gebouwd is om lang mee te gaan in echte productie.
| Over ons en fabriek
ICT voert haar eigen R&D en productie uit in een 12.000 m² grote fabriek in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs zorgen voor het ontwerp, de bouw en het testen. Strenge controles en ISO9001-systemen houden de kwaliteit bij elke stap hoog. Sinds 2012 groeide het bedrijf snel. Het bedient nu meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Volledige SMT-oplossingen omvatten planning, levering van apparatuur, training en procesverbetering. Wereldwijde servicecentra bieden snelle ondersteuning. Het team werkt hard om klanten te helpen succesvol te zijn en gestaag te groeien.